[发明专利]按键自动组装设备在审
申请号: | 202110110420.5 | 申请日: | 2021-01-27 |
公开(公告)号: | CN112810167A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 杨雪峰;余雷;莫灼钊 | 申请(专利权)人: | 东莞盛翔精密金属有限公司 |
主分类号: | B29C65/50 | 分类号: | B29C65/50;B29C65/78 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 邱维杰 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 按键 自动 组装 设备 | ||
本申请公开了一种按键自动组装设备,包括:传送装置、第一上料装置、贴膜装置、第二上料装置、热压装置和控制模块,传送装置用于运输装夹治具;第一上料装置设置于传送装置的一侧,用于运输装配主体至传送装置的装夹治具上;贴膜装置设置于传送装置的一侧,用于放置粘性膜和将粘性膜运输至传送装置放有装配主体的装夹治具上;第二上料装置设置于传送装置的一侧,用于运输装配件至传送装置设有粘性膜的装夹治具上;热压装置设置于传送装置的一侧,用于对装配主体、装配件和粘性膜进行热压固定;控制模块与传送装置、第一上料装置、第二上料装置、贴膜装置和热压装置分别电连接,提高了生产的精确性和生产效率。
技术领域
本申请涉及机械组装自动化设备技术领域,特别涉及一种按键自动组装设备。
背景技术
目前,在市场上大部分的智能手机按键都做得很小,功能越来越强大,在生产组装的过程中,由于按键零部件结构小巧、定位困难,组装工序多数采用人工操作,生产效率不高;且人工组装差异性较大,装配品质无法管控,然而目前大部分采用人工组装,不仅无法将产品尺寸、组合精度,在生产车间中现已有少部分采用机械辅助的形式进行按键组装,但是现有的组装机构不仅结构复杂,操作不便,还是需要人工上料装配件和装配主体,容易因误操作导致产品安装不到位,对操作人员造成伤害。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种按键自动组装设备,提高了生产的精确性和生产效率。
本申请公开了一种按键自动组装设备,包括:
传送装置,所述传送装置用于运输装夹治具;
第一上料装置,所述第一上料装置设置于所述传送装置的一侧,用于运输装配主体至所述传送装置的所述装夹治具上;
贴膜装置,所述贴膜装置设置于所述传送装置的一侧,用于放置粘性膜和将粘性膜运输至所述传送装置放有装配主体的装夹治具上;
第二上料装置,所述第二上料装置设置于所述传送装置的一侧,用于运输装配件至所述传送装置设有粘性膜的所述装夹治具上;
热压装置,所述热压装置设置于所述传送装置的一侧,用于对所述装配主体、所述装配件和所述粘性膜进行热压固定;
控制模块,所述控制模块与所述传送装置、所述第一上料装置、所述第二上料装置、所述贴膜装置和所述热压装置分别电连接。
根据本申请的按键自动组装设备,至少具有如下有益效果:传送装置中运输有装夹治具,装夹治具中设有供装配主体的位置,第一上料装置将装配主体运输到空的装夹治具上,待装配主体装有装夹治具后,装夹治具继续往前移动,贴膜装置将粘性膜贴在装夹治具的装配主体上,装夹治具继续往前移动,第二上料装置将装配件运输到装夹治具上与装配主体通过粘性膜组装,最后传送装置将装夹治具运输到热压装置中进行加热热压固定,使得粘性膜更有粘力将装配件和装配主体固定,通过机械设备流水线的方式继续对装配主体和装配件的组装,更加精确且效率更高,减少了人力消耗,提高了生产效率。
根据本申请的一些实施例,所述第一上料装置包括第一送料机构、第一移载机构、第一排料机构和第一导正机构,所述第一送料机构用于提供装有装配主体的第一承接治具,所述第一导正机构设置于所述第一送料机构的一侧,所述第一移载机构包括第一抓取模组和第二抓取模组,所述的第一抓取模组用于将所述第一送料机构上的装配主体运输至所述第一导正机构上,所述第二抓取模组用于将所述第一导正机构上的装配主体运输至装夹治具上,所述第一排料机构设置于所述第一送料机构的一侧,用于卸除所述第一送料机构上空的第一承接治具,所述第一送料机构、所述第一导正机构、所述第一抓取模组、所述第二抓取模组和所述第一排料机构分别与所述控制模块电连接。
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