[发明专利]一种容器制作翻边装置

权利要求书

1.一种容器制作翻边装置，其组成包括：支承体系、滚动系统、顶推系统和控制系统，其特征是：所述的支撑系统由支承底座、头部支承机架和尾部支承机架组成，所述的头部支承机架和所述的尾部支承机架之间与滚动系统上的三个工作辊连接，其中头部支承机架由无缝矩形钢管焊接形成整体框架，固定于支承底座前端横向支梁的正上方，尾部支承机架为上、下两结构部件，其中上部件为可拆卸翻倒架，采用双槽钢对扣长方向焊接，放倒后可在此位置装卸翻边筒体；

所述的滚动系统由电动机、减速机、三支工作辊及上辊的升降装置组成，其中三支工作辊以品字形式对称布置，两下辊作为主动辊安装在头部支承机架和尾部支承机架的轴承内, 上辊作为从动辊设置在两下辊筒中间对称位置，安装在部件头部支承机架与尾部支承机架垂直方向可移动的轴承内，且上辊前端为锥形结构；

加工筒体设置在两个下辊和上辊之间，两个下辊转动带动加工筒体转动，其中上辊通过升降装置下压加工筒体；

所述的顶推系统由液压顶升机构、液压推挤机构、支承系梁组成，液压顶升机构设置在上辊的端头正下方，是以圆钢管及连接筋板与顶升液压缸体组合焊接并栓接固定于支承底座横梁上，其中顶升液压缸体的顶部为圆弧状结构，且顶升液压缸体构倾斜30°的角度固定，保证顶升力的方向为斜向上，使其产生带有角度的翻边效果；

所述的液压推挤机构由滑座导轨、滚轮支架、滚轮及液压缸体组成，滚轮支架设置在支承底座尾部两端纵向梁的滑座导轨上，且两端滚轮支架向内相对倾斜45°安装，以满足不同直径筒体的推挤作用；

加工筒体在两个下辊带动转动的同时，分别由上辊进行下压、液压顶升机构的顶升液压缸体对加工筒体的翻边位置进行顶升和通过液压推挤机构的滚轮对加工筒体尾部进行横向推移的作用下对加工筒体翻边成型；

所述的电动控制系统的控制柜通过控制电缆和驱动电缆与各个驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的容器制作翻边装置，其特征是：所述的支撑系统的支承底座由300*180*8mm无缝矩形钢管组对形成，头部支承机架由300*180*8mm无缝矩形钢管焊接形成整体框架，为不可拆卸部件，所述的尾部支承机架下部结构为300*180*8mm无缝矩形钢管固定于后端支承底座横梁正上方，为不可拆卸部件，上、下两结构连接处焊接钢板并前后采用螺栓锁紧，避免装置运行时发生串动。

3.根据权利要求2所述的容器制作翻边装置，其特征是：所述的下辊的外圆直径为180mm，轴端头直径为100mm，由Y160M-4三相异步电动机以三角皮带连接与减速机进行一级降速，减速机利用圆柱形输出齿轮与两下辊直齿相互咬合进行二级降速，并保证两下辊同方向同转速运转，所述的上辊其外径尺寸为300mm，由于上辊端部为锥形结构，能够保证上辊轴端与下辊轴端有足够的距离，满足翻边所需空间距离。

4.根据权利要求4所述的容器制作翻边装置，其特征是：所述的控制系统分电动控制系统和液压控制系统，其中PLC控制器、变频器、空气开关、接触器、继电器、开关电源等控制部件均安装于工业控制柜内部，可实现主动轴正、反转和液压油泵输出，所述的液压系统为外置综合高压液压站，通过各条油管、换向阀及其它辅助件可控制液压顶推机构、液压顶升机构及上辊调节机构三套液压体系。