[发明专利]一种双色圈圈纱及其生产工艺

说明书

本发明适用于纺织品技术领域，提供了一种双色圈圈纱及其生产工艺，包括一股芯线、一股固定线和一股装饰线；通过采用竹炭纤维和羊毛按重量比5:5混合制成的混合纱线作为芯线，采用羊毛和圣麻纤维按重量比6:4混合制成的混合纱线作为固定线，采用丝光毛条和蚕丝按重量比7:3混合制成的混合纱线作为装饰线，使得本发明提供的圈圈纱可以通过竹炭纤维提供更高的韧性和耐磨性，同时也提供抗菌抑菌和抗紫外线的效果，另外，还可以通过圣麻纤维提供抑菌防霉效果，通过蚕丝和丝光毛条提升面料的光泽和手感舒适度，本发明的圈圈纱具有更好的的综合性能。

技术领域

本发明属于纺织品技术领域，尤其涉及一种双色圈圈纱及其生产工艺。

背景技术

圈圈纱，英文名是Loop yarn，是花式纱线的一种，一般由芯线、压线(有时也叫加固线)、饰线三部分组成。芯线和压线经常采用化纤长丝或是腈纶一类的毛纺原料做成纱线来使用，饰线是在花捻机上起圈圈的部分，可以是各种毛纺原料的纱线也可以是棉纺粗纱。

现有的圈圈纱的材料简单，采用该圈圈纱制成的面料的综合性能无法得到保证

发明内容

本发明提供一种双色圈圈纱及其生产工艺，旨在解决现有技术存在的问题。

本发明是这样实现的，一种双色圈圈纱及其生产工艺，包括一股芯线、一股固定线和一股装饰线；

所述芯线为竹炭纤维和羊毛按重量比5:5混合制成的混合纱线；所述固定线为羊毛和圣麻纤维按重量比6:4混合制成的混合纱线；所述装饰线为丝光毛条和蚕丝按重量比7:3混合制成的混合纱线；

所述装饰线在所述芯线上形成不均匀的圈；所述固定线沿所述芯线轴向螺旋缠绕以实现所述装饰线与所述芯线的紧贴。

本发明还提供如上述的一种双色圈圈纱的生产工艺，包括以下步骤：

S1、将羊毛置于闷毛库内，向羊毛喷洒闷毛剂，闷毛10～15小时；

S2、取竹炭纤维和羊毛按重量比5:5混合并形成毛球一；取圣麻纤维按重量比6:4混合形成毛球二；取丝光毛条和蚕丝按重量比7:3混合形成毛球三；

S3、对毛球进行多次针梳；

S4、将针梳后的毛球纺成粗纱；

S5、将粗纱纺成细纱，从而分别获得芯线、固定线和装饰线；接着将细纱绕于筒管上，形成管纱；

S6、将管纱绕成无结筒纱，并在卷绕过程中去除纱疵；

S7、将筒纱置于蒸箱内，以85℃的高温持续蒸纱40～50分钟，然后降温，取出；

S8、将固定线和装饰线分别进行染色，并且固定线和装饰线的着色种类不同；

S9、通过花式捻线机将一股芯线、一股固定线和一股装饰线绕制成双色圈圈纱。

优选的，所述羊毛的细度为14.5～18.0μm；所述丝光毛条的细度为29～30μm。

优选的，所述羊毛的闷毛剂由抗静电剂、毛油和水按重量比10：15：50混合而成。

优选的，在所述步骤S4中，粗纱的捻度为25捻/米。

优选的，在所述步骤S6中，通过自络筒进行无结筒纱的绕制；

其中，绕制芯线时，自络筒的张力设置为80～85N，转速为750～800转/分；

绕制固定线时，自络筒的张力设置为75～80N，转速为750～800转/分；

绕制装饰线时，自络筒的张力设置为70～75N，转速为750～800转/分。

优选的，还包括：