[发明专利]一种抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造工艺

权利要求书

1.一种抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造工艺，其使用了一种抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造设备，该抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造设备包括底板(1)、输送装置(2)、夹紧装置(3)和涂抹装置(4)，其特征在于：采用上述抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造设备对聚碳酸酯幕墙板材进行处理作业时具体方法如下：

S1、上料固定：通过人工将需要进行抗紫外线试剂涂抹的聚碳酸酯幕墙板材竖直放置到夹紧装置(3)内，通过夹紧装置(3)对其左右两端进行夹紧处理；

S2、输送处理：通过输送装置(2)带动夹紧装置(3)向右运动，从而带动夹紧装置(3)内的聚碳酸酯幕墙板材向右输送至涂抹装置(4)的内侧；

S3、涂覆处理：上述S2完成后，通过涂抹装置(4)对聚碳酸酯幕墙板材的前后两端面同时进行涂抹处理，使抗紫外线试剂均匀附着在聚碳酸酯幕墙板材的前后两端面上；

S4：下料晾干：上述S3完成后，通过输送装置(2)带动夹紧装置(3)内的聚碳酸酯幕墙板材继续向右输送，停止夹紧装置(3)使其复位，同时通过人工将已经完成涂覆过程的聚碳酸酯幕墙板材取下并在自然条件下进行晾干处理；

其中，所述的底板(1)的上端面设置有输送装置(2)，输送装置(2)的上端面靠近左端的位置固定连接有夹紧装置(3)，输送装置(2)的上端面靠近右端的位置设置有涂抹装置(4)；

所述的输送装置(2)包括支撑柱(21)、输送板(22)和一号电动滑块(23)，其中所述的底板(1)上端对称安装有支撑柱(21)，支撑柱(21)的上端固定连接有输送板(22)，输送板(22)的上端面开设有矩形滑道，矩形滑道内滑动安装有一号电动滑块(23)；

所述的夹紧装置(3)包括安装板(31)、双向电机(32)、驱动齿轮(33)、矩形齿条(34)、夹紧板(35)、缓冲弹簧(36)、承托板(37)、夹紧块(38)、往复电动滑块(39)和毛刷座(310)，其中所述的一号电动滑块(23)的上端面固定安装有安装板(31)，安装板(31)的上端面均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽的底部通过电机机座安装有双向电机(32)，双向电机(32)的输出轴上通过键安装有驱动齿轮(33)，驱动齿轮(33)的前后两侧呈中心对称外啮合有矩形齿条(34)，矩形齿条(34)远离驱动齿轮(33)的一端固定连接有夹紧板(35)，圆形凹槽的左右两侧对称开设有矩形槽，夹紧板(35)的底部滑动安装在矩形槽的底部，两组夹紧板(35)相对的侧壁下端和矩形槽内靠近驱动齿轮(33)的侧壁之间设置有缓冲弹簧(36)，两组夹紧板(35)相对的侧壁上靠近下端的位置对称安装有承托板(37)，承托板(37)上方的夹紧板(35)的侧壁上均匀设置有夹紧块(38)，夹紧块(38)前后两侧的夹紧板(35)上对称开设有条形滑道，条形滑道内滑动安装有往复电动滑块(39)，往复电动滑块(39)的内侧壁上固定连接有毛刷座(310)，毛刷座(310)上均匀设置有软毛刷；

所述的涂抹装置(4)包括侧板(41)、驱动机构(42)、匚型板(43)、喷料机构(44)、涂抹机构(45)和拉伸机构(46)，其中所述的输送板(22)上靠近右端的位置前后固定对称安装有侧板(41)，侧板(41)的内侧壁上固定连接有驱动机构(42)，驱动机构(42)的内端固定连接有匚型板(43)，匚型板(43)的开口朝向内侧，匚型板(43)的内部设置有涂抹机构(45)，涂抹机构(45)的下方左右对称安装有拉伸机构(46)，匚型板(43)的上端设置有喷料机构(44)。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造工艺，其特征在于：所述的夹紧板(35)的下端和矩形槽之间设置有滑动滚珠。

3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线聚碳酸酯幕墙板材制造工艺，其特征在于：所述的承托板(37)上设置有海绵层。