[发明专利]一种钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统在审
申请号: | 202110118185.6 | 申请日: | 2021-01-28 |
公开(公告)号: | CN112774841A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 杜鑫;聂文海;徐达融;王维莉;豆海建 | 申请(专利权)人: | 天津水泥工业设计研究院有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00;B02C23/02;B02C23/08;B02C23/16;B30B9/02;F26B21/00;F26B21/02;C21B3/04 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 王超 |
地址: | 300400 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢渣 回收 资源 处理 系统 | ||
本发明属于建材冶金技术领域,尤其涉及一种钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统,所述钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统包括:原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库;所述原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A和成品库依次连接,所述宽带磁选机、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库依次连接。本发明提供一种用于回收钢渣中的金属铁铁,降低钢渣粉磨能耗,推动钢渣固废资源化的钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统。
技术领域
本发明属于建材冶金技术领域,尤其涉及一种钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统。
背景技术
现有技术和缺陷:
钢渣是炼钢过程中的副产物,约为粗钢产量的10%~15%。钢渣的成份复杂多变,主要原因是炼钢炉的炉型不同以及炼钢工艺流程的不同所致,甚至同一炼钢厂的不同炉次的钢渣的化学成份差别也很大。钢渣的主要化学成份是CaO、SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、MgO、TiO2、K2O、Na2O、SO3、Cl、MnO、 P2O5等。钢渣中的主要矿物为硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铁酸二钙(C2F)、铁橄榄石(CFS)、 RO相(Mg2+、Fe2+、Mn2+的固熔体)、f-CaO、f-MgO、镁蔷薇辉石(C3MS2)、铁尖晶石(FeO·Al2O3)。碱度低的钢渣呈黑色,质较轻,气孔较多;碱度高的钢渣呈黑灰色、灰褐色、灰白色,质坚硬密实。钢渣块松散不粘结,质地坚硬密实,孔隙率较少,易磨性差。
由于在钢渣中含有5~15%的金属铁和14~30%的含铁磁性物质,所以在钢渣的有效利用上存在很大难度。钢渣中RO相含量约30%,RO相的活性低于硅酸三钙和硅酸二钙,因此,减少钢渣中的RO相,可以提高钢渣微粉的活性。钢渣最有前景的利用方式是将钢渣超细粉磨后作为水泥的混合材来生产钢渣水泥,或用作混凝土的活性掺合料来配制高性能混凝土。
目前,我国钢渣利用率较低,大部分都堆放未处理,对周边环境产生污染,造成大量资源浪费。钢渣没有被大规模资源化利用的关键原因是钢渣易磨性差、活性低,在水泥混凝土中使用量有限,且生产成本偏高、经济性偏差。
针对钢渣易磨性差的难题,目前主要是采用高效研磨装备,例如用立磨代替球磨机,降低粉磨电耗;针对钢渣活性低的难题,在钢渣原料或磨内使用活性激发剂,提高活性。
解决上述技术问题的难度和意义:
因此,基于现有钢渣金属铁含量高、易磨性差、烘干热源受限这些问题,提供一种用于回收钢渣中的金属铁铁,降低钢渣粉磨能耗,推动钢渣固废资源化的钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统具有重要的现实意义。
发明内容
本发明目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于回收钢渣中的金属铁铁,降低钢渣粉磨能耗,推动钢渣固废资源化的钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统,所述钢渣回收铁及粉磨资源化处理系统包括:原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库;所述原料库、颚式破碎机、对辊式破碎机、宽带磁选机、湿法精选球磨机、磁滚筒、压滤机、干法球磨机、收尘器A和成品库依次连接,所述宽带磁选机、钢渣尾渣库、立磨、收尘器B、成品库依次连接。
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