[发明专利]一种RO膜后污水的深度处理装置和方法

权利要求书

1.一种RO膜后污水的深度处理装置，其特征在于，包括污水预处理装置、气体预处理装置、除COD及分盐装置、混合盐精制装置；

所述的污水预处理装置包括通过管路依次连接的污水储罐、污水加压泵、换热器、电加热器、混合器；

所述的气体预处理装置包括通过管路依次连接的压缩机和缓冲罐；

所述的除COD及分盐装置包括通过管路连接的反应器、盐沉降罐、第一气液分离器、冷却器、第二气液分离器，所述的盐沉降罐还连接促凝剂罐；

所述的混合盐精制装置包括通过管路依次连接的硫酸钾生成釜、氯化钠精制釜；

所述的缓冲罐通过减压阀与混合器连接，混合器与反应器连接，反应器的排气口通过管路与换热器连接，所述的硫酸钾生成釜通过管路分别与盐沉降罐和第一气液分离器连接。

2.根据权利要求1所述的一种RO膜后污水的深度处理装置，其特征在于，所述的换热器包括依次连接的第一换热器和第二换热器，所述的第一换热器还分别连接第三气液分离器和第四气液分离器，所述的第三气液分离器还与第二换热器连接，所述的反应器的排气口通过管路与第二换热器连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种RO膜后污水的深度处理装置，其特征在于，所的混合器通过加压泵与反应器连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种RO膜后污水的深度处理装置，其特征在于，所述的混合器通过设置有分盐阀门的管路与盐沉降罐连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种RO膜后污水的深度处理装置，其特征在于，所述的混合盐精制装置还包括次氯酸钠发生器，所述的氯化钠精制釜通过管路与次氯酸钠发生器连接。

6.利用权利要求1-5任意一项所述装置对RO膜后污水深度处理的方法，其特征在于，步骤为：RO膜后污水输入污水预处理装置,经换热器预热及电加热装置补热后，与来自气体预处理装置的二氧化碳与氧气的混合气体混合，经加压后进入除COD及分盐装置，在反应器内形成水/二氧化碳二项亚超临界状态，去除污水中的COD，同时使污水中的混盐在反应器中析出，通过重力作用沉降至盐沉降罐内，在沉降罐内加入促凝剂，溶液经降温减压失水后成为硫酸钠和氯化钠混合盐的饱和溶液，饱和液进入混合盐精制装置，分别制得硫酸钾和氯化钠，生成的硫酸钾回收。

7.利用权利要求5所述装置对RO膜后污水深度处理的方法，其特征在于，步骤为：

（1）将RO膜后污水输入通过污水加压泵从污水储罐泵出，送入第一换热器，与第三气液分离器产生的蒸汽换热，然后进入第二换热器与反应器的高温高压产水进行热量交换，将污水加热至200-230℃，换热后的高温污水进入电加热器补热，将污水的温度提高值260-285℃进入混合器；

（2）循环回收的二氧化碳及氧气经压缩机压缩后储存于缓冲罐11中，再经减压阀进入混合器，二氧化碳气体及氧气溶解于高温高压污水中，再通过加压泵泵入反应器中；

（3）高温高压污水与溶液中的二氧化碳气体在反应器内达到污水/二氧化碳二项亚/超临界态，利用水中溶解的氧气去除溶液中的COD,同时污水中的氯化钠、硫酸钠等盐类析出，沉淀在反应器的底部，打开分盐阀门利用重力作用将盐类在盐沉降罐中富集；

（4）反应器的产水经过第二换热器降温后，在第三气液分离器减压，减压生成的蒸汽再进入第一换热器预热污水，蒸汽经冷却后在第四气液分离器中进行气液分离，产生的二氧化碳经干燥后进入压缩机循环使用，产生的水作为循环水补水；

（5）析出的盐在盐沉降罐中富集，关闭分盐阀门，使盐沉降罐通过第一气液分离器泄压，向盐沉降罐中加入CL-Ⅲ促凝剂促进盐类的析出及盐晶体的长大，同时蒸发出部分水蒸汽，蒸汽经冷却器冷却降温后，在第四气液分离器中气液分离器，回收气体中的二氧化碳，干燥后进入压缩机循环使用，分离出的水作为循环冷却系统补水；

（6）泄压后的盐沉降罐内生成氯化钠和硫酸钠的近饱和液，通过液位差流入硫酸钾生成釜中，通过添加一定量的氯化钾，在40℃的条件下，反应2h，经过离心分离后得到农业级硫酸钾，母液送入氯化钠精制釜中，在氯化钠精制釜中精制得到含量为94%以上的氯化钠；

（7）氯化钠通过次氯酸钠发生器，制备成工业级次氯酸钠。