[发明专利]一种快速熔焊的回流炉及其运行方法

权利要求书

1.一种快速熔焊的回流炉，包括熔焊筒（1），其特征在于：所述熔焊筒（1）的左右两侧均固定连接有支撑主架（2），所述熔焊筒（1）上端内侧配设有托板（4），左右两侧所述支撑主架（2）上均竖直固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）下端头处水平固定连接有横杆（57），所述横杆（57）的中间位置上侧竖直固定连接有支撑竖杆（40），所述支撑竖杆（40）上端固定连接着所述托板（4），所述托板（4）上端面开设有嵌合槽（11），所述托板（4）上设置有冲压回流熔焊机构（5），所述冲压回流熔焊机构（5）包括压板（18）、支撑筒（13）、滑杆（56）、第一弹簧（34）、电热灯（16）、支撑杆（14）、横条（15）、滚珠丝杆（9）、丝杆套（20）、第一转向斜齿轮（19）、第二转向斜齿轮（23）、顶杆（21）、存储管（12）、联动绳（6）、定滑轮（7）、滑环（8）、通电按键开关（33）、凸条（32）、撞击杆（24）、回弹转销（26）和扇叶（17），所述压板（18）平行设置在所述托板（4）正上方，所述支撑筒（13）左右成对竖直固定连接有在所述托板（4）上端面左右两侧，所述滑杆（56）竖直滑动穿插在所述支撑筒（13）内，并且所述滑杆（56）上端固定连接着所述压板（18），所述第一弹簧（34）竖直固定连接在所述滑杆（56）下端头和所述支撑筒（13）之间，所述电热灯（16）均匀分布在所述压板（18）下端面处，所述支撑杆（14）竖直固定连接在所述支撑筒（13）外壁上，并且所述支撑杆（14）上端活动穿过所述压板（18），所述横条（15）水平固定连接在所述支撑杆（14）上端头处，所述丝杆套（20）固定连接着所述支撑主架（2），所述滚珠丝杆（9）配合穿插在所述丝杆套（20）内，并且所述滚珠丝杆（9）下端转动连接在所述压板（18）上，所述第一转向斜齿轮（19）同轴连接在所述滚珠丝杆（9）下端头处，所述横条（15）中点位置后侧转动连接有第二转向斜齿轮（23），所述第二转向斜齿轮（23）与所述第一转向斜齿轮（19）啮合，所述顶杆（21）固定连接在所述第二转向斜齿轮（23）上，所述存储管（12）竖直固定连接在所述托板（4）边缘位置下方，所述存储管（12）内顶部配设有活塞滑块（59），所述活塞滑块（59）与所述存储管（12）内底部之间竖直固定连接有第二弹簧（58），所述定滑轮（7）左右成对固定连接在所述支撑主架（2）上侧，所述联动绳（6）左右成对固定连接着所述压板（18）左右两端，同时所述联动绳（6）搭在所述定滑轮（7）上，所述滑环（8）滑动套在所述熔焊筒（1）底部外侧，所述联动绳（6）的末端固定连接着所述滑环（8），所述通电按键开关（33）固定安装在所述滑环（8）的内壁上，并且每个所述电热灯（16）配设有一个所述通电按键开关（33），所有的所述通电按键开关（33）均设置在所述滑环（8）内壁上，所述凸条（32）竖直设置在所述熔焊筒（1）外壁上，并且每个所述通电按键开关（33）上侧均对齐设置有一个所述凸条（32），同时所有的所述凸条（32）从下至上阶梯式分布，并且所有的所述凸条（32）上端均水平对齐，所述撞击杆（24）左右成对竖直固定连接在所述压板（18）下端面左右两侧，左右两侧所述支撑筒（13）外壁上通过所述回弹转销（26）转动连接有扇叶（17），同时所述撞击杆（24）下端接触着所述扇叶（17）的翘起端，所述熔焊筒（1）靠近下端位置设置有压片机构（10），所述压片机构（10）包括联动环（36）、活动腔（30）、U型弯折杆（29）、联动杆（35）、第三弹簧（31）和排气口（38），所述联动环（36）水平设置在所述熔焊筒（1）内部靠近下端位置，所述活动腔（30）竖直开设在所述联动环（36）所处位置上侧的所述熔焊筒（1）侧壁中，所述U型弯折杆（29）设置在所述活动腔（30）内侧，同时所述U型弯折杆（29）的上下弯折端均从所述活动腔（30）内水平穿至所述熔焊筒（1）内，所述第三弹簧（31）水平固定连接在所述U型弯折杆（29）和所述活动腔（30）内壁之间，所述联动杆（35）左右成对通过铰链活动连接在所述联动环（36）的左右两端下侧，所述联动杆（35）末端通过铰链活动连接着所述U型弯折杆（29）下侧端头，所述托板（4）左右两侧均开设有缺口（27），所述排气口（38）的后侧外部设置有冷却机构（55），所述冷却机构（55）包括压力感应开关（37）、橡胶喷头（53）、气囊（46）、气泵（43）、条形滑槽（60）、连接架（50）、进气端管（44）、单向阀（45）、导气筒（41）、电热丝（42）、制冷器（47）、齿条（49）、驱动齿轮（51）、慢速电机（52）和气压检测开关（48），所述压力感应开关（37）固定安装在所述联动环（36）上侧，所述条形滑槽（60）竖直开设在所述排气口（38）所处位置上方的所述熔焊筒（1）后侧外壁处，所述连接架（50）滑动连接在所述条形滑槽（60）内，所述橡胶喷头（53）固定连接在所述连接架（50）靠近所述熔焊筒（1）的端头处，并且所述橡胶喷头（53）从上至下等距分布有三个，同时每个所述橡胶喷头（53）的端口均贴合着所述排气口（38）所处位置下方的所述熔焊筒（1）外壁，每个所述橡胶喷头（53）的端口均大于所述排气口（38）的大小，每个所述橡胶喷头（53）远离所述熔焊筒（1）的端口处均固定连接有气囊（46），所述连接架（50）远离所述熔焊筒（1）的端头下侧固定连接有气泵（43），所述气泵（43）从上至下等距分布有三个，并且每个所述气泵（43）的出气端均通过所述单向阀（45）连接着所述气囊（46），所述气泵（43）均与所述压力感应开关（37）电连接，所述气泵（43）上均配设有进气端管（44），所述导气筒（41）固定连接在上侧位置的所述气泵（43）上的所述进气端管（44）处，所述电热丝（42）固定安装在所述导气筒（41）内，所述制冷器（47）固定安装在下侧位置的所述气泵（43）上的所述进气端管（44）处，所述齿条（49）竖直固定连接在所述连接架（50）上侧，所述条形滑槽（60）所处位置上方的所述熔焊筒（1）外壁上固定连接有慢速电机（52），所述驱动齿轮（51）固定安装在所述慢速电机（52）主轴端，所述驱动齿轮（51）与所述齿条（49）啮合，每个所述气囊（46）的内壁上均安装有所述气压检测开关（48），所述气压检测开关（48）与所述慢速电机（52）的启动控制电路电连接。