[发明专利]一种快速熔焊的回流炉及其运行方法

说明书

本发明公开了一种快速熔焊的回流炉及其运行方法，该装置包括熔焊筒，所述熔焊筒的左右两侧均固定连接有支撑主架，所述熔焊筒上端内侧配设有托板，左右两侧所述支撑主架上均竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端头固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆上端固定连接着所述托板。本发明通过电动伸缩杆带动托板向熔焊筒内下滑，此时上侧的压板便通过联动绳向上拉动滑环，最低位置的凸条则与滑环对应位置的通电按键开关发生挤压，而使得压板下侧一个电热灯通电产生热量，对托板上摆放的电路板上的焊锡膏进行预热照射，随着滑环继续上升，呈阶梯式分布的凸条依次与滑环上更多的通电按键开关发生挤压，使得压板下侧电热灯通电发热数量逐个增加。

技术领域

本发明涉及回流炉技术领域，具体为一种快速熔焊的回流炉及其运行方法。

背景技术

回流炉在现代工业加工中使用及其广泛，现有的回流炉运行时将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊锡膏融化后与主板粘结，并且需要进行预热再加热，而一般回流炉的热传递效果一般，焊锡膏融化比较慢，从而影响焊接速度，并且一般的回流炉需要设置多个加热腔室以及冷却室，占用空间比较大，同时在进行冷却时，直接降温冷却，容易导致焊接位置固化效果比较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速熔焊的回流炉及其运行方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速熔焊的回流炉，包括熔焊筒，所述熔焊筒的左右两侧均固定连接有支撑主架，所述熔焊筒上端内侧配设有托板，左右两侧所述支撑主架上均竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端头处水平固定连接有横杆，所述横杆的中间位置上侧竖直固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆上端固定连接着所述托板，所述托板上端面开设有嵌合槽，所述托板上设置有冲压回流熔焊机构，所述冲压回流熔焊机构包括压板、支撑筒、滑杆、第一弹簧、电热灯、支撑杆、横条、滚珠丝杆、丝杆套、第一转向斜齿轮、第二转向斜齿轮、顶杆、存储管、联动绳、定滑轮、滑环、通电按键开关、凸条、撞击杆、回弹转销和扇叶，所述压板平行设置在所述托板正上方，所述支撑筒左右成对竖直固定连接有在所述托板上端面左右两侧，所述滑杆竖直滑动穿插在所述支撑筒内，并且所述滑杆上端固定连接着所述压板，所述第一弹簧竖直固定连接在所述滑杆下端头和所述支撑筒之间，所述电热灯均匀分布在所述压板下端面处，所述支撑杆竖直固定连接在所述支撑筒外壁上，并且所述支撑杆上端活动穿过所述压板，所述横条水平固定连接在所述支撑杆上端头处，所述丝杆套固定连接着所述支撑主架，所述滚珠丝杆配合穿插在所述丝杆套内，并且所述滚珠丝杆下端转动连接在所述压板上，所述第一转向斜齿轮同轴连接在所述滚珠丝杆下端头处，所述横条中点位置后侧转动连接有第二转向斜齿轮，所述第二转向斜齿轮与所述第一转向斜齿轮啮合，所述顶杆固定连接在所述第二转向斜齿轮上，所述存储管竖直固定连接在所述托板边缘位置下方，所述存储管内顶部配设有活塞滑块，所述活塞滑块与所述存储管内底部之间竖直固定连接有第二弹簧，所述定滑轮左右成对固定连接在所述支撑主架上侧，所述联动绳左右成对固定连接着所述压板左右两端，同时所述联动绳搭在所述定滑轮上，所述滑环滑动套在所述熔焊筒底部外侧，所述联动绳的末端固定连接着所述滑环，所述通电按键开关固定安装在所述滑环的内壁上，并且每个所述电热灯配设有一个所述通电按键开关，所有的所述通电按键开关均设置在所述滑环内壁上，所述凸条竖直设置在所述熔焊筒外壁上，并且每个所述通电按键开关上侧均对齐设置有一个所述凸条，同时所有的所述凸条从下至上阶梯式分布，并且所有的所述凸条上端均水平对齐，所述撞击杆左右成对竖直固定连接在所述压板下端面左右两侧，左右两侧所述支撑筒外壁上通过所述回弹转销转动连接有扇叶，同时所述撞击杆下端接触着所述扇叶的翘起端，所述熔焊筒靠近下端位置设置有压片机构，所述压片机构包括联动环、活动腔、U型弯折杆、联动杆、第三弹簧和排气口，所述联动环水平设置在所述熔焊筒内部靠近下端位置，所述活动腔竖直开设在所述联动环所处位置上侧的所述熔焊筒侧壁中，所述U型弯折杆设置在所述活动腔内侧，同时所述U型弯折杆的上下弯折端均从所述活动腔内水平穿至所述熔焊筒内，所述第三弹簧水平固定连接在所述U型弯折杆和所述活动腔内壁之间，所述联动杆左右成对通过铰链活动连接在所述联动环的左右两端下侧，所述联动杆末端通过铰链活动连接着所述U型弯折杆下侧端头，所述托板左右两侧均开设有缺口，所述排气口的后侧外部设置有冷却机构，所述冷却机构包括压力感应开关、橡胶喷头、气囊、气泵、条形滑槽、连接架、进气端管、单向阀、导气筒、电热丝、制冷器、齿条、驱动齿轮、慢速电机和气压检测开关，所述压力感应开关固定安装在所述联动环上侧，所述条形滑槽竖直开设在所述排气口所处位置上方的所述熔焊筒后侧外壁处，所述连接架滑动连接在所述条形滑槽内，所述橡胶喷头固定连接在所述连接架靠近所述熔焊筒的端头处，并且所述橡胶喷头从上至下等距分布有三个，同时每个所述橡胶喷头的端口均贴合着所述排气口所处位置下方的所述熔焊筒外壁，每个所述橡胶喷头的端口均大于所述排气口的大小，每个所述橡胶喷头远离所述熔焊筒的端口处均固定连接有气囊，所述连接架远离所述熔焊筒的端头下侧固定连接有气泵，所述气泵从上至下等距分布有三个，并且每个所述气泵的出气端均通过所述单向阀连接着所述气囊，所述气泵均与所述压力感应开关电连接，所述气泵上均配设有进气端管，所述导气筒固定连接在上侧位置的所述气泵上的所述进气端管处，所述电热丝固定安装在所述导气筒内，所述制冷器固定安装在下侧位置的所述气泵上的所述进气端管处，所述齿条竖直固定连接在所述连接架上侧，所述条形滑槽所处位置上方的所述熔焊筒外壁上固定连接有慢速电机，所述驱动齿轮固定安装在所述慢速电机主轴端，所述驱动齿轮与所述齿条啮合，每个所述气囊的内壁上均安装有所述气压检测开关，所述气压检测开关与所述慢速电机的启动控制电路电连接。