[发明专利]一种烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法有效
申请号: | 202110128719.3 | 申请日: | 2021-01-29 |
公开(公告)号: | CN112961976B | 公开(公告)日: | 2022-06-14 |
发明(设计)人: | 张一敏;鲁永胜;蔡震雷;刘涛 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 前驱 制备 混匀度 评价 方法 | ||
1.一种烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法,其特征在于所述评价方法包括:
步骤1、烧结料前驱体的制备
将5~15wt%的轧钢油泥、5~15wt%的炼钢污泥、15~25wt%的氧化铁皮、15~30wt%的高炉瓦斯泥、30~40wt%的除尘灰和3~6wt%的水置入混合机,混合均匀,制得烧结料前驱体;
步骤2、所述烧结料前驱体的混匀度评价
步骤2.1、所述烧结料前驱体的质量变异系数CVm
所述烧结料前驱体的样品质量指标的平均值
式(1)中:
X1、X2、X3…XN分别表示随机采集的烧结料前驱体样品的质量,
N表示随机采集的烧结料前驱体的样品数,N为5~10的自然数;
所述烧结料前驱体样品质量指标的标准差Sm
所述烧结料前驱体样品的质量变异系数CVm:
步骤2.2、烧结料前驱体的湿度变异系数CVw
所述烧结料前驱体样品湿度指标的平均值
式(4)中:
Y1、Y2、Y3…YN为步骤2.1采集的烧结料前驱体各样品对应的湿度,
N为烧结料前驱体的样品个数,N为5~10的自然数;
所述烧结料前驱体样品湿度指标的标准差Sw:
所述烧结料前驱体样品的湿度变异系数CVw
步骤2.3、所述烧结料前驱体的混匀度评价采用综合变异系数CVc
CVc=a·CVm+b·CVw (7)
式(7)中:
CVc表示烧结料前驱体的综合变异系数,CVc<2.0,
CVm表示烧结料前驱体的质量变异系数,CVm<2.5,
CVw表示烧结料前驱体的湿度变异系数,CVw<1.5,
a表示质量变异系数CVm的加权系数,a的权重为0.4~0.6,
b表示湿度变异系数CVw的加权系数;b的权重为(1-a);
式(7)中,若N取值5或6,则a取值范围:0.4≤a<0.45;若N取值7或8,则a取值范围:0.45≤a≤0.55;若N取值9或10,则a取值范围:0.55<a≤0.6;
若CVc<2.0、CVm<2.5且CVw<1.5时,则表示所述烧结料前驱体已混匀,可以作为一种原料参与烧结配料;若其中任一项不满足上述条件,则表示所述烧结料前驱体未混匀,需要返回混合机继续混匀。
2.根据权利要求1所述的烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法,其特征在于所述轧钢油泥为钢铁企业冷轧、热轧过程中采用化学法处理轧钢含油废水得到的固体废料。
3.根据权利要求1所述的烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法,其特征在于所述炼钢污泥为氧气顶吹转炉湿法除尘得到的污泥。
4.根据权利要求1所述的烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法,其特征在于所述氧化铁皮为轧钢厂在轧制过程中轧件急剧冷却后钢材表面产生的含铁氧化物。
5.根据权利要求1所述的烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法,其特征在于所述高炉瓦斯泥为高炉炼铁过程中采用湿式除尘系统后经沉淀处理所得的污泥。
6.根据权利要求1所述的烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法,其特征在于所述除尘灰为烧结、炼铁、炼钢过程中产生的重力除尘灰。
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