[发明专利]一种烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法

说明书

本发明涉及一种烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法。其技术方案是：将5～15wt％的轧钢油泥、5～15wt％的炼钢污泥、15～25wt％的氧化铁皮、15～30wt％的高炉瓦斯泥、30～40wt％的除尘灰和3～6wt％的水置入混合机，混合均匀，制得烧结料前驱体。所述烧结料前驱体的混匀度采用综合变异系数CVc＝a·CVm+b·CVw进行评价；其中：CVm、CVw依次表示烧结料前驱体的质量变异系数、湿度变异系数，a、b依次表示质量变异系数CVm、湿度变异系数CVw的加权系数，若CVc＜2.0、CVm＜2.5且CVw＜1.5时,则表示所述烧结料前驱体已混匀；反之则表示再需混匀。本发明具有简单快捷、适用性强和可靠性高的特点，为提高烧结矿成品质量和性能奠定基础。

技术领域

本发明属于烧结料制备技术领域，公开了一种烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法。

背景技术

钢铁企业在生产过程中会产生大量的含铁尘泥，这些含铁尘泥含有大量的铁元素，具有较高的回收利用价值。目前大多数钢铁企业处理含铁尘泥的方法是：一部分直接配入烧结系统进行回用，在一定程度上实现了尘泥的回收利用，但是由于含铁尘泥本身的特点会恶化烧结过程，降低成品烧结矿的质量和性能；另一部分则大量堆积，未能充分利用，造成了一定的环境污染和资源浪费。

物料的混合均匀对钢铁企业的生产过程有重要的意义，何峰等人(何峰,吴蕾,戴波,张震,何弈非.球团原料混合均匀度的快速检测方法[J].中国冶金,2016,26(02):39-43.)分别使用了质量变异系数、湿度变异系数和元素变异系数来评价球团原料的混合效果，发现评判球团原料混合效果合格的标准是测得质量变异系数的值小于2.0，湿度变异系数的值小于1.0，元素变异系数则不适合用于评判球团原料混合效果。

曾小信等人(曾小信,李宗平,邱立运,戴波.球团原料混匀度在线检测系统的研发和应用[J].烧结球团,2019,44(01):53-57.)基于失重法的原理来检测混合料的物料水分，并利用水分变异系数法来计算得到球团原料的混匀度，进一步开发出球团混匀度在线检测系统。

“铁矿球团混合料的混匀度的测试方法”(CN105021488A)专利技术，通过测量球团原料样品的水分来计算球团原料的水分变异系数，利用水分变异系数法来评价得到球团原料的混匀度。

“一种猪饲料诱食剂、制备方法及应用方法”(CN111903857A)专利技术，制备的诱食剂的混匀度采用变异系数来评价，要求计算得到的变异系数不大于5％。

综上所述，关于原料混匀度的评价方法或者指标，目前的文献均采用单一的变异系数指标来评价原料的混匀度，关于烧结原料的混匀度则没有相关的方法、指标和文献，导致在烧结生产中无法准确量化评价烧结料的混匀度，给烧结生产过程带来了不便。

发明内容

本发明旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种简单快捷、适用性强和可靠性高的烧结料前驱体的制备及混匀度评价方法，为提高烧结矿成品质量和性能奠定基础。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

步骤1、烧结料前驱体的制备

将5～15wt％的轧钢油泥、5～15wt％的炼钢污泥、15～25wt％的氧化铁皮、15～30wt％的高炉瓦斯泥、30～40wt％的除尘灰和3～6wt％的水置入混合机，混合均匀，制得烧结料前驱体。

步骤2、所述烧结料前驱体的混匀度评价

步骤2.1、所述烧结料前驱体的质量变异系数CVm

所述烧结料前驱体的样品质量指标的平均值

式(1)中：