[发明专利]高频焊管阻抗器及其使用方法

权利要求书

1.一种高频焊管阻抗器，其包括升降竖直传动机构、周向调节机构、箱体及模式切换机构、车底板、车轮、车轮轴、车轮支架、磁环、金属吸附盘、磁环固定盘和位置约束轴，其特征在于：

所述模式切换机构用以切换高度调节模式与角度调节模式，其包括带拨叉的调节箱、竖直传动轴、传动轴F、第一锥齿轮组B、第二锥齿轮组C、直齿圆柱齿轮D、直齿条、调节转盘、模式切换手柄、深沟球轴承、调节杆、第一磁块组A、箱体和第二磁块组B，所述调节箱安装于箱体上，所述传动轴F安装于调节箱内，所述竖直传动轴安装于调节箱内底板上，第三锥齿轮B1固定在传动轴F上，第四锥齿轮B2安装于竖直传动轴上，所述直齿条安装于调节箱边缘，所述直齿圆柱齿轮D固定在模式切换手柄上，所述模式切换手柄安装于箱体上，所述第一磁块组A安装于箱体内与焊管机相固定连接的一侧，所述第二磁块组B安装于箱体内靠近调节转盘的一侧，第五锥齿轮C1安装于竖直传动轴下端，第六锥齿轮C2安装于调节轴右侧，所述调节轴右端固定在模式切换机构上；

所述周向调节机构用以调整磁片的角度，其包括第一直齿圆柱齿轮组A、轴承座、支撑座、角接触球轴承、支撑板、传动轴A和传动轴B，所述第一直齿圆柱齿轮组A分别安装于传动轴A与传动轴B上，所述支撑座安装于传动轴B的轴肩两侧，所述传动轴A与传动轴B通过角接触球轴承安装于轴承座上，所述轴承座安装于车底板上，所述支撑板安装于所述支撑座上；

所述升降竖直传动机构用以控制磁片与焊接口处的竖直距离，其包括第二直齿圆柱齿轮组B、传动轴C、传动轴D、传动轴E、锥齿轮A1、锥齿轮A2、直齿圆柱齿轮C1、直齿圆柱齿轮C2、驱动螺杆、从动螺杆、支撑板、磁片底座和磁片，所述第二直齿圆柱齿轮组B分别安装于传动轴C和传动轴D上，传动轴C和传动轴D通过角接触球轴承安装于轴承座上，所述锥齿轮A1安装于驱动螺杆上，锥齿轮A2安装于传动轴D上，两个所述直齿圆柱齿轮C1分别安装于两个螺杆上，直齿圆柱齿轮C2安装于传动轴E上，传动轴E安装于支撑板上，所述磁片底座安装于两个螺杆上，所述磁片安装于磁片底座上；

所述磁片在钢管管壁的径向上呈圆弧状，其上表面工作区域沿轴线方向上呈现中间高两侧低的圆弧起伏状；

所述位置约束轴的左端固定于车底板上，其右端固定在箱体上，用来约束小车的位置，所述箱体固定在机架上。

2.根据权利要求1所述的高频焊管阻抗器，其特征在于：所述支撑板上开有三个槽口，驱动螺杆、传动轴E与从动螺杆平行设置且分别安装于支撑板的右侧槽口、中间槽口和左侧槽口上。

3.根据权利要求1所述的高频焊管阻抗器，其特征在于：所述调节轴上设有花键，所述传动轴C设有贯穿式花键槽，花键能嵌入花键槽中；所述调节轴通过深沟球轴承安装于调节箱上，所述调节箱上的拨叉与调节轴同轴，所述调节轴左侧与传动轴C内孔同轴。

4.根据权利要求1所述的高频焊管阻抗器，其特征在于：所述磁环安装于磁环固定盘上，所述磁环固定盘安装于传动轴A上，所述传动轴A右侧开有径向螺纹孔；所述磁环的端面开有三个位于同一圆周上且规格相同的沉头通孔，孔与孔之间的夹角为120°，用以固定金属吸附盘。

5.根据权利要求1所述的高频焊管阻抗器，其特征在于：所述金属吸附盘安装于调节轴上，金属吸附盘在端面处与磁环上的三个孔所处的直径相同的圆周上加工有三个尺寸大小相同的凸起的小圆片，圆片与圆片之间的夹角为120°，以便于金属吸附盘与磁环之间更好的吸附。

6.根据权利要求1所述的高频焊管阻抗器，其特征在于：所述车轮安装于车轮轴上，所述车轮轴安装于车轮支架上，所述车轮支架安装于车底板上。

7.根据权利要求1所述的高频焊管阻抗器，其特征在于：各个齿轮两侧均设有轴肩和套筒，实现对齿轮的轴向定位。

8.一种根据权利要求1至7任一所述高频焊管阻抗器的使用方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S1、根据管径大小选择磁片的规格和工作位置，磁片安装完成后调节角度，向右拨动模式切换手柄，直齿条在直齿圆柱齿轮D的带动下向内箱体内部移动，使调节箱与内侧磁块吸附，同时，调节箱上的拨叉向里推动调节轴，使调节轴上的金属吸附盘与磁环相吸附，从而切换至磁片的周向调节模式；

S2、转动调节转盘，经过第一锥齿轮组B、第二锥齿轮组C、金属吸附盘、磁环以及第一直齿圆柱齿轮组A的传动，使传动轴B带动磁片进行周向转动，以此来调节磁片的周向位置；

S3、接着进行磁片的高度的调节，向左拨动模式切换手柄，直齿条在直齿圆柱齿轮D的带动下向箱体外侧移动，使得调节箱与第一磁块组A相分离，然后与第二磁块组B相吸附，同时，调节箱上的拨叉推动调节轴向外侧移动，使得金属吸附盘与磁环相分离，调节轴上的花键插入传动轴C花键孔，键的侧面与键孔侧面相接触，此时即切换至竖直升降模式；

S4、转动调节转盘，经第一锥齿轮组B、竖直传动轴、第二锥齿轮组C、调节轴、传动轴C、第二直齿圆柱齿轮组B、传动轴D、锥齿轮A1和锥齿轮A2传递至驱动螺杆上，驱动螺杆再经过直齿圆柱齿轮C1和直齿圆柱齿轮C2的传动，将运动传至从动螺杆之上，使从动螺杆与驱动螺杆同步转动，磁片底座此时能上下移动，即能实现磁片的高度调节；

S5、重复S1至S4的操作，直至调整至对应合适的工作位置后，即能开始焊管工作。