[发明专利]一种高着色力的阻燃通用色母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述通用色母粒是由以下重量份数的原料组成：改性PE/EVA载体30-60份、离聚蜡-EBS复合分散剂5-18份、着色剂10-60份、复合阻燃剂10-40份、滑石粉2-5份，所述改性PE/EVA载体为硅藻土改性PE/EVA复合材料；

所述改性PE/EVA载体的制备方法具体包括以下步骤：

S1.硅藻土预处理：将硅藻土置于球磨机中进行研磨，研磨至粒径小于10μm，然后将研磨后的硅藻土加入至质量分数为60%盐酸，在80-90℃温度下搅拌2-4h，进行过滤、洗涤、干燥，得到预处理的硅藻土；

S2.将上述预处理后的硅藻土置于高速捏合机中，在高速搅拌下，雾状喷入质量比为3:1的异丙醇和钛酸酯偶联剂NDZ-201,升温至100℃继续搅拌15-30min，得到改性硅藻土；

S3. 将聚乙烯和EVA置于高速搅拌机中，然后加入甲基丙烯酸羟乙酯，升温至90-110℃，搅拌2-3h，再加入上述改性硅藻土，降温至50-70℃，搅拌30min，取出，置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒，制得改性PE/EVA载体。

2.根据权利要求1所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述EVA的乙酸乙烯含量为26-35%，所述EVA在190℃和2.16kg条件下测得的熔融指数为20-400g/10min。

3.根据权利要求1所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述预处理的硅藻土与钛酸酯偶联剂NDZ-201的质量比为（8-15）:1。

4.根据权利要求1所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述聚乙烯、EVA与甲基丙烯酸羟乙酯的质量比为2：（0.8-1.5）：（0.1-0.3），所述聚乙烯与改性硅藻土的质量比为1：（1-1.5）。

5.根据权利要求1所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述离聚蜡-EBS复合分散剂是由离聚蜡和EBS复合而成，其制备方法具体包括以下步骤：将EAA蜡和碳酸钙加入到质量浓度为12%的NaOH溶液中，搅拌均匀，升温至160-180℃，转速为80r/min，反应10-15min，抽滤、水洗、干燥，制得离聚蜡；将离聚蜡、DCP和EBS置于混料器中，升温至60℃，以180r/min的速率搅拌15-30min，制得离聚蜡-EBS复合分散剂。

6.根据权利要求5所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述EAA蜡和碳酸钙的质量比为1：（0.1-0.3），所述离聚蜡、DCP和EBS的质量比为2：（0.03-0.04）：（1-1.3）。

7.根据权利要求1所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述复合阻燃剂的制备方法具体包括以下步骤：将质量比为2:1的PEG和尿素加入到二氯甲烷中，升温至80-100℃，搅拌30min，再加入次磷酸铝，反应2h，冷却，经过滤后用去离子水清洗，干燥、粉碎，制得复合阻燃剂。

8.根据权利要求7所述的高着色力的阻燃通用色母粒，其特征在于，所述PEG与次磷酸铝的质量比为2：（0.5-1.5），所述PEG与二氯甲烷的质量比为1：（2.5-3）。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的高着色力的阻燃通用色母粒的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）按重量份数称取所需的原料，将改性PE/EVA载体和着色剂加入到混料器中，高速搅拌5-8min，搅拌速率为260-350r/min，升温至50-60℃，加入复合阻燃剂和离聚蜡-EBS复合分散剂，高速搅拌30min，搅拌速率为300-360r/min，得到混合物；

（2）将上述混合物和滑石粉混合均匀后，加入到螺杆挤出机中，螺杆挤出机的温度设置为160-220℃，进行挤出造粒，制得高着色力的阻燃通用色母粒。