[发明专利]一种用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒，其特征在于，所述阻燃色母粒是由以下重量份数的原料组成：聚苯乙烯载体20-70份、EAA-EBS复合分散剂3-20份、着色剂0-60份、复合阻燃剂10-40份、润滑剂2-5份；

所述聚苯乙烯载体为硅藻土改性聚苯乙烯复合材料；

所述着色剂为有机颜料或无机颜料；当着色剂为有机颜料时，有机颜料的粒径不大于0.1μm，分散剂的用量为12-20份；当着色剂为无机颜料时，无机颜料的粒径不大于0.5μm，分散剂的用量为3-15份；

所述聚苯乙烯载体的制备方法具体包括以下步骤：

S1.硅藻土预处理：将硅藻土置于球磨机中进行研磨，研磨至粒径小于10μm，然后将研磨后的硅藻土加入至质量分数为60%盐酸，在80-90℃温度下搅拌2-4h，进行过滤、洗涤、干燥，得到预处理的硅藻土；

S2.将上述预处理后的硅藻土置于高速捏合机中，在高速搅拌下，雾状喷入质量比为3:1的异丙醇和钛酸酯偶联剂NDZ-201,升温至100℃继续搅拌15-30min，得到改性硅藻土；

S3.将聚苯乙烯置于高速搅拌机中，然后加入甲基丙烯酸羟乙酯搅拌均匀，再加入上述改性硅藻土，升温至50-60℃，搅拌30min，取出，置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒，制得聚苯乙烯载体。

2.根据权利要求1所述的用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒，其特征在于，所述预处理的硅藻土与钛酸酯偶联剂NDZ-201的质量比为（8-15）:1，所述聚苯乙烯、甲基丙烯酸羟乙酯与改性硅藻土的质量比为（6-8）:0.4：（2-5）。

3.根据权利要求1所述的用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒，其特征在于，所述EAA -EBS复合分散剂是由乙烯丙烯酸共聚物蜡和乙撑双硬脂酰胺复合而成，所述乙烯丙烯酸共聚物蜡和乙撑双硬脂酰胺的质量比为（1.5-2.7）:1。

4.根据权利要求1所述的用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒，其特征在于，所述复合阻燃剂的制备方法具体包括以下步骤：将质量比为2:1的PEG和尿素加入到二氯甲烷中，升温至80-100℃，搅拌30min，再加入次磷酸铝，反应2h，冷却，经过滤后用去离子水清洗，干燥、粉碎，制得复合阻燃剂。

5.根据权利要求4所述的用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒，其特征在于，所述PEG与次磷酸铝的质量比为2：（0.5-1.5），所述PEG与二氯甲烷的质量比为1：（2.5-3）。

6.根据权利要求1所述的用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒，其特征在于，所述润滑剂为滑石粉。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）按重量份数称取所需的原料，将聚苯乙烯载体和着色剂加入到混料器中，高速搅拌5-8min，搅拌速率为260-350r/min，升温至50-60℃，加入复合阻燃剂和EAA-EBS复合分散剂，高速搅拌30min，搅拌速率为300-360r/min，得到混合物；

（2）将上述混合物和润滑剂混合均匀后，加入到螺杆挤出机中，螺杆挤出机的温度设置为180-210℃，进行挤出造粒，获得用于XPS发泡保温板的阻燃色母粒。