[发明专利]一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂及其生产工艺

权利要求书

1.一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂，包括以下按照百分比的原料：矿物油50%～60%、合成油15%～30%、十二羟硬脂酸4%～7%、一级硬脂酸6%～10%、葵二酸2%～5%、氢氧化锂2%～5%、极压抗磨剂5%～10%、防锈剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.5%～1.5%。

2.根据权利要求1所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂，其特征在于，所述矿物油53%、合成油20%、十二羟硬脂酸4.6%、一级硬脂酸6.7%、葵二酸3%、氢氧化锂3.5%、极压抗磨剂8%、防锈剂0.2%、抗氧剂1%。

3.根据权利要求1所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂，其特征在于，所述矿物油57%、合成油16%、十二羟硬脂酸4.6%、一级硬脂酸6.9%、葵二酸4%、氢氧化锂3.4%、极压抗磨剂7%、防锈剂0.3%、抗氧剂0.8%。

4.根据权利要求1所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂，其特征在于，所述矿物油50%、合成油22%、十二羟硬脂酸6.2%、一级硬脂酸6.5%、葵二酸3.8%、氢氧化锂4%、极压抗磨剂6.5%、防锈剂0.3%、抗氧剂0.7%。

5.根据权利要求1所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂，其特征在于，所述矿物油56%、合成油17%、十二羟硬脂酸4.8%、一级硬脂酸8.0%、葵二酸3.4%、氢氧化锂3.8%、极压抗磨剂5.7%、防锈剂0.2%、抗氧剂1.3%。

6.根据权利要求1所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂，其特征在于，所述矿物油的粘度范围为540～620mm²/s，且矿物油由2种不同粘度的矿物油150bs白油和500N黄油组成，所述合成油的粘度范围为30～80 mm²/s，且合成油由2种不同粘度的PAO6和PA040合成油组成，所述矿物油和合成油的粘度均为40℃运动粘度。

7.一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将所有基础油先过滤备用，将溶解氢氧化锂的水过滤备用；

S2：将全部的矿物油、十二羟基硬脂酸以及一级硬脂酸加入至搅拌锅中，开启搅拌和加热；

S3：目测搅拌锅内材料都融化后，且液体温度为85～95℃时，缓慢加入氢氧化锂水溶液继续搅拌；

S4：进行升温跑水，跑水完成后设置温度160℃；

S5：缓慢升温至130℃，加入癸二酸，当温度不低于125℃时加入剩余的氢氧化锂水溶液的1/3，继续搅拌反应跑水，当温度回升至125℃时再次加入剩余氢氧化锂水溶液的1/2，继续搅拌跑水，再次升温至125℃加入剩余的全部氢氧化锂；

S6：升温至130℃～135℃时恒温30～60分钟后，将炉温设置为175℃，快速升温，当物料温度达到150℃时，再炉温设置为215℃，当物料温度达到200～210℃时，加入全部的合成油进行冷却；

S7：当温度降至70℃以下时加入全部的极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂搅拌均匀，倒出至接通冷冻机的冷脂盘进行冷却，等温度降至50℃以下将搅拌均匀的油脂在三辊机上研磨1-2遍后重新倒入搅拌锅搅拌均匀，再将搅拌均匀的油脂研磨2-4遍后进行测试和装桶。

8.根据权利要求7所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述S2中，搅拌速度为35～40rpm，加热温度设置为100℃。

9.根据权利要求7所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述S3中，氢氧化锂水溶液中的氢氧化锂与水的比例为1:5，搅拌速度为42～46rpm，温度设置为130℃。

10.根据权利要求7所述的一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂的生产工艺，其特征在于，所述S5中，氢氧化锂水溶液中的氢氧化锂与水的比例为1:6。