[发明专利]缸体结构及利用该缸体结构实施的静压膨胀铜套加工方法

权利要求书

1.一种缸体结构，包括缸体本体(1)和设置在缸体本体(1)内用于衬套(100)插入的衬套加工孔(2)，其特征在于：还包括内部具有液压管路(3)的施压组件(4)，所述衬套加工孔(2)包括相互连通的连接孔(21)和膨胀孔(22)，所述膨胀孔(22)的内径大于连接孔(21)的内径，且连接孔(21)较膨胀孔(22)更靠近施压组件(4)，移动施压组件(4)可使施压组件(4)的一端延伸至连接孔(21)内，此时液压管路(3)的一端与连接孔(21)相连通。

2.如权利要求1所述的缸体结构，其特征在于：所述施压组件(4)包括主压头(41)和连接在主压头(41)上的分压头(42)，移动主压头(41)可使分压头(42)远离主压头(41)的一端延伸至连接孔(21)内，所述液压管路(3)一端贯通主压头(41)的侧面，另一端延伸至分压头(42)内并贯通分压头(42)的端部。

3.如权利要求2所述的缸体结构，其特征在于：所述分压头(42)和衬套加工孔(2)均设有若干个且一一对应设置，每个衬套加工孔(2)的轴心线之间相互平行。

4.如权利要求3所述的缸体结构，其特征在于：所述衬套加工孔(2)沿缸体本体(1)的轴心线周向均匀分布，所述缸体本体(1)的轴心线与主压头(41)的轴心线相重合。

5.如权利要求1所述的缸体结构，其特征在于：所述连接孔(21)与膨胀孔(22)之间通过倒角空间(23)相连通，所述倒角空间(23)的内径由靠近连接孔(21)的一端向靠近膨胀孔(22)的一端逐渐变大。

6.如权利要求1所述的缸体结构，其特征在于：所述缸体本体(1)内还设有泄气孔(5)，所述泄气孔(5)一端贯通缸体本体(1)底面，另一端与膨胀孔(22)相连通。

7.如权利要求6所述的缸体结构，其特征在于：所述衬套(100)位于衬套加工孔(2)内，移动施压组件(4)可使施压组件(4)的一端延伸至衬套(100)内且与衬套(100)内表面密封连接，所述衬套(100)底面具有泄气凹槽(101)，所述泄气凹槽(101)与泄气孔(5)相连通。

8.如权利要求7所述的缸体结构，其特征在于：所述泄气凹槽(101)的两端均延伸至衬套(100)的边沿。

9.一种利用权利要求1-8任一所述缸体结构实施的静压膨胀衬套加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将缸体本体(1)固定在夹具上，移动施压组件(4)使得施压组件(4)上的分压头(42)与衬套加工孔(2)一一对齐；

步骤二：将衬套(100)放入衬套加工孔(2)内；

步骤三：通过液压管路(3)将流体介质通入至衬套(100)内，移动施压组件(4)使得施压组件(4)与缸体本体(1)相互靠近，此时分压头(42)压缩衬套(100)的液体介质，使得衬套(100)位于膨胀孔(22)内的一端膨胀。

10.如权利要求9所述的静压膨胀衬套加工方法，其特征在于：所述衬套(100)为铜套。