[发明专利]一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片及其制作方法

权利要求书

1.一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片，包括树脂镜片，其特征在于：所述树脂镜片两表面由内到外包括5层结构，第一层硅化增硬膜层、第二层纳米氧化铝膜层、第三层复合增透膜层、第四层纳米二氧化硅膜层、第五层纳米超亲水防雾膜层。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片，其特征在于：所述第一层硅化增硬膜层的厚度为1-3微米之间，第二层纳米氧化铝膜层厚度为30-50纳米之间，第三层复合增透膜层的厚度为120-200纳米之间，第四层纳米氧化硅膜层厚度为50-80纳米之间，第五层纳米超亲水防雾膜层厚度为10-50纳米之间。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片，其特征在于：所述树脂镜片为PC镜片、PMMA镜片、CR-39镜片、PA镜片、MR镜片中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，包括以下具体步骤：

步骤一：使用光学清洗剂对树脂镜片进行超声清洗；

步骤二：使用清水和纯水对树脂镜片进行超声波清洗，以洗去树脂镜片表面的清洗剂残留；

步骤三：使用提拉机将树脂镜片从纯水中拉出，然后用热风烘干树脂镜片表面水分；

步骤四：将树脂镜片浸入硅化增硬涂料中，浸泡过程中保持增硬硅化涂料循环流动；

步骤五：将树脂镜片从硅化增硬涂料中缓慢提拉出来，然后放入恒温烘箱中烘烤固化；

步骤五：采用真空离子镀膜，在增硬后的树脂镜片两表面依次进行纳米氧化铝膜层、复合增透膜层、纳米二氧化硅膜层的镀膜；

步骤六：使用真空等离子设备对镀膜后的树脂镜片表面进行轰击增硬与活化；

步骤七：进行纳米超亲水防雾膜层的镀膜，通过浸涂或者喷涂、或者抹涂的方式对活化后的树脂镜片表面涂覆纳米超亲水防雾涂料；

步骤八：将涂覆纳米超亲水防雾涂料后的树脂镜片放置于洁净的恒湿空间中静置表干；

步骤九：将树脂镜片放入恒温烘箱内烘烤，烘烤温度为60-65℃，烘烤时间为2-3小时，使纳米超亲水防雾膜层固化。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，其特征在于：所述硅化增硬涂料以甲基三乙氧基硅烷与正硅酸乙酯为主要原料，以异丙醇、去离子水作为溶剂，四者摩尔配比为5∶4∶22∶3。用5％浓度的盐酸在异丙醇中的稀释液溶液调节混合溶液的PH值为1.5-2之间，恒温45℃搅拌至混合液澄清后，静置2小时，然后加入流平剂以及固化剂，搅拌30min制成硅化增硬涂料，所述流平剂为有机硅类流平剂，添加比例为混合溶液的0.5％-1.2％之间，所述固化剂为氯化亚锡，四甲基氢氧化铵、二月桂酸二丁基锡其中的一种，添加比例为混合溶液的0.5％-1.5％之间。

6.根据权利要求4所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，其特征在于：所述硅化增硬涂料在开始浸泡树脂镜片前需循环过滤1小时以上，直至硅化增硬涂料中无杂质与气泡，树脂镜片在硅化增硬涂料中浸泡的时间为15-30秒之间，浸泡结束后将树脂镜片缓慢提拉出硅化增硬涂料槽，提拉速度1cm/min。

7.根据权利要求4所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，其特征在于：浸泡过硅化增硬涂料的树脂镜片在烘箱中烘烤的温度为60-65℃之间，烘烤时间为3-4小时之间。

8.根据权利要求4所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，其特征在于：在树脂镜片上所镀的复合增透膜可根据镜片对透光率、折射率、防蓝光、防紫外功能的要求设计多层复合结构，所用的镀膜材料可采用硅氧化物、钛氧化物、锆氧化物、钽氧化物、铌氧化物中的一种或多种。

9.根据权利要求4所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，其特征在于：使用真空等离子设备对树脂镜片表面进行活化，真空等离子设备的背景真空度在10Pa-35Pa，功率为300-600w，通入氩气与氧气比例为3∶1的混合气体，所述混合气体的流速为180-300SCCM，活化时间为180-300秒。

10.根据权利要求4所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，其特征在于：所述纳米超亲水防雾涂层剂以去离子水和醇类溶剂作为溶剂，以亲水改性的纳米二氧化硅作为有效成分，所述纳米超亲水防雾膜层为亲水改性后的纳米二氧化硅颗粒紧密排列形成的非连续性膜层，且纳米二氧化硅膜层通过Si-O-Si键化学结合。