[发明专利]一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片及其制作方法

说明书

本发明涉及树脂眼镜镜片防雾技术领域，具体涉及一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片及其制作方法。所述树脂镜片两表面由内到外包括5层结构，第一层硅化增硬膜层、第二层纳米氧化铝膜层、第三层复合增透膜层、第四层纳米二氧化硅膜层、第五层纳米超亲水防雾膜层。本发明所述的一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法包括树脂镜片镀硅化增硬膜层、树脂镜片依次进行真空镀纳米氧化铝膜层、复合增透膜层、纳米二氧化硅膜层，树脂镜片膜层的增强活化、树脂镜片镀纳米超亲水防雾膜层等步骤。通过上述步骤，从根本上解决了眼镜镜片在冷热交替、冬天进餐热食热汤、戴口罩等场景下表面起雾、视线模糊等问题，为广大眼镜佩戴者带来了极大的便利。

技术领域

本发明涉及树脂眼镜镜片防雾镀膜技术领域，具体涉及一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片及其制作方法。

背景技术

眼镜镜片在冷热交替、冬天进餐热食热汤、戴口罩等场景下表面容易起雾，让人瞬间“失明”。这个问题一直困扰着广大的眼镜佩戴者。目前市面上有喷抹在镜片表面的防雾剂，也有吸附着防雾材料的眼镜擦拭布，使用之下，都能让眼镜获得短暂的防雾效果。但显然，这样的措施不仅难以适应真实的起雾场景，还给使用者带来了不便。近年来，也有厂商做过在眼镜镜片表面镀耐久性防雾膜的尝试，但镜片使用后，防雾效果差，且持续时间难以超过三个月。究其原因，一方面在于其采用的防雾材料亲水性不够，或者亲水基团反应活性高，易与活性污染物反应而被消耗掉，导致亲水性迅速衰减。另一方面，在于其镀膜工艺并未针对防雾材料做适应性的改进，导致镜片上膜层的整体耐磨性不够，防雾膜层甚至下面的防紫外、防蓝光、增透等其他膜层极易被磨损而效果衰减。综上所述，当前市场上需要一种防雾效果好且持久眼镜镜片来真正解决用户的痛点。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片，所述树脂镜片两表面由内到外包括5层结构，第一层硅化增硬膜层、第二层纳米氧化铝膜层、第三层复合增透膜层、第四层纳米二氧化硅膜层、第五层纳米超亲水防雾膜层。

优选地，所述第一层硅化增硬膜层的厚度为1-3微米之间，第二层纳米氧化铝膜层厚度为30-50纳米之间，第三层复合增透膜层的厚度为120-200纳米之间，第四层纳米氧化硅膜层厚度为50-80纳米之间，第五层纳米超亲水防雾膜层厚度为10-50纳米之间。

优选地，所述树脂镜片为PC镜片、PMMA镜片、CR-39镜片、PA镜片、MR镜片中的一种。

优选地，一种耐磨防雾易洁树脂眼镜镜片的制作方法，包括以下具体步骤：

步骤一：使用光学清洗剂对树脂镜片进行超声清洗；

步骤二：使用清水和纯水对树脂镜片进行超声波清洗，以洗去树脂镜片表面的清洗剂残留；

步骤三：使用提拉机将树脂镜片从纯水中拉出，然后用热风烘干树脂镜片表面水分；

步骤四：将树脂镜片浸入硅化增硬涂料中，浸泡过程中保持增硬硅化涂料循环流动；

步骤五：将树脂镜片从硅化增硬涂料中缓慢提拉出来，然后放入恒温烘箱中烘烤固化；

步骤五：采用真空离子镀膜，在增硬后的树脂镜片两表面依次进行纳米氧化铝膜层、复合增透膜层、纳米二氧化硅膜层的镀膜；

步骤六：使用真空等离子设备对镀膜后的树脂镜片表面进行轰击增硬与活化；

步骤七：进行纳米超亲水防雾膜层的镀膜，通过浸涂或者喷涂、或者抹涂的方式对活化后的树脂镜片表面涂覆纳米超亲水防雾涂料；

步骤八：将涂覆纳米超亲水防雾涂料后的树脂镜片放置于洁净的恒湿空间中静置表干；

步骤九：将树脂镜片放入恒温烘箱内烘烤，使纳米超亲水防雾膜层固化。