[发明专利]一种中频推制弯头生产线的操作方法

权利要求书

1.一种中频推制弯头生产线的操作方法，所述的一种中频推制弯头生产线包括输入装置(25)，其特征在于：所述输入装置(25)通过支撑管(5)与扶正装置(26)、输出装置(27)、加热装置(28)和弯曲装置(29)相连接，所述输入装置(25)内的托板(2)上均匀设置有输送辊(1)且托板(2)右侧下端设置有升降横板(4)，所述升降横板(4)滑动连接在滑槽(3)内且滑槽(3)中间设置有支撑管(5)，所述滑槽(3)左端上侧设置有上下滑轨(7)且上下滑轨(7)左侧滑动连接有正位卡板(8)，所述扶正装置(26)内的扶正轨道(15)间设置有支撑管(5)且支撑管(5)上设置有不动板(16)和活动板(17)，所述不动板(16)上固定连接有活塞桶(19)且活塞桶(19)内设置有活塞杆(20),所述活塞杆(20)上通过滑板滑动连接有活动板(17)，所述输出装置(27)上的支撑管(5)上从左至右依次设置有加工管件(9)、大管(10)和加热环(12)，所述支撑管(5)底端设置有插杆(6)且插杆(6)上通过辊与加工管件(9)相接，所述加热装置(28)上的支撑管(5)上设置有加热环(12)且加热环(12)上设置有调节板(13)，所述加热环(12)的另一端设置有加热成品(14)，所述弯曲装置(29)内设置有固定杆(24)且固定杆(24)的一端设置在支撑管(5)底端，所述固定杆(24)上滑动连接有滑块(21)且滑块(21)上侧设置有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)内侧设置有伸缩杆且伸缩杆向上延伸固定连接有夹板(23)；

所述的一种中频推制弯头生产线的操作方法，具体操作步骤如下：

待加工的管件放在不动板(16)左端的输送辊(1)上，不动板(16)左右两端都有输送辊(1)，左边多，右边只有一个，输送辊(1)把一个一个管件进入套在很长的支撑管(5)外周，开始时，活动板(17)与不动板(16)是接近在一起，待加工管件(9)依次套在支撑管(5)上并进行输送后，位于左端的最后一个待加工管件(9)的左端刚离开不动板(16)右边单个的辊，由于没有动力，所有的套在支撑管(5)上的待加工管件(9)无法再向右进行，活动板(17)上的电机带动倒U形的开口向下的输送卡板(18)沿轨道向下卡在支撑管(5)外周的最左端最后一个待加工管件(9)中部或右端，倒U形的开口向下的输送卡板(18)开口直径与待加工管件(9)的外径相匹配，不同的待加工管件(9)采用不同的倒U形的开口向下的输送卡板(18)，输送卡板(18)可以更换，活塞桶(19)内的活塞杆(20)伸出带动活动板(17)向前，活塞杆(20)前端的滑块(21)沿扶正轨道(15)移动，动力由活塞杆(20)经活动板(17)、输送卡板(18)带着最后一个待加工管件(9)沿支撑管(5)将所有的管件向右推动活塞杆(20)带着活动板(17)的输送卡板(18)把所有的待加工管件(9)推到支撑管(5)右端，固定板中部是空心大管(10)，支撑管(5)右端一直伸到加热环(12)内，最左端不动板(16)上的倒U形正位卡板(8)向下卡在支撑管(5)最左端，U形框下方的托辊支架就是插杆(6)，插杆(6)插入固定管内，插杆(6)高度可调，使辊托起待加工管件(9)，托辊的另一个作用是将托起的待加工管件(9)圆心与其它圆心同心，待加工管件(9)向右进入加热环(12)内被加热后，变弯脱出，固定板和大管(10)另一个作用是，当支撑管(5)右端的待加工管件(9)被加热加工弯的过程中，防止支撑管(5)向一侧倾斜，滑板下表面两侧的滑动沿两侧的一对轨道前后移动，滑板上表面两侧有立管，旋转转盘使立管内的上下移动管上下移动带动横向移动管和调节板(13)上下动，带动加热环(12)上下移动，横向移动管可以横向前后移动，锁紧件对横向移动管锁紧定位，横向移动管可以旋转带动调节板(13)向前倾斜或向后倾斜，对管子的不同部位进行加热，管子待弯曲部位被加热变红，前后移动滑块(21)在轨道上的位置，夹板(23)夹住管子，动力机构使底柱旋转，将管子变弯，通过输入装置(25)、扶正装置(26)、输出装置(27)、加热装置(28)和弯曲装置(29)，实现了中频推制弯头在生产的过程全自动化进行的功能，减少了人工成本。

2.根据权利要求1所述的一种中频推制弯头生产线的操作方法，其特征在于：所述大管(10)内侧设置有大环、中环和内环。

3.根据权利要求1所述的一种中频推制弯头生产线的操作方法，其特征在于：所述大管(10)外侧设置有固定架(11)。