[发明专利]湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球及其制备方法有效
| 申请号： | 202110135117.0 | 申请日： | 2021-02-01 |
| 公开（公告）号： | CN112745042B | 公开（公告）日： | 2022-07-22 |
| 发明（设计）人： | 樊庆霈;韩巍;但建明 | 申请（专利权）人： | 新疆中泰创安环境科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B2/10 | 分类号： | C04B2/10 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人： | 周星莹;李慧琴 |
| 地址： | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 湿法 电石 煅烧 氧化钙 粉料回 用电 石压球 及其 制备 方法 | ||
1.一种湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，将所需量的电石渣煅烧的超细氧化钙粉料与粘结剂混合，得到纤维混合料；第二步，将纤维混合料与石灰筛粉料经双轴搅拌机进行搅拌混合后，得到粗细混合料，其中，粗细混合料中，粗料掺混量的重量百分比为10%至30%；第三步，在线压比为0.5t/mm至0.8t/mm的条件下，将粗细混合料送入到预压机进行初预压，得到颗粒大小为3mm至10mm颗粒级配；第四步，将颗粒级配送入到线压比为1t/mm至2t/mm的压球机进行压球，得到湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球。
2.根据权利要求1所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于第一步中，粘结剂与超细氧化钙粉料的重量比为1:1000至2000。
3.根据权利要求1或2所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于粘结剂为多糖类物质或有机无机类纤维。
4.根据权利要求1或2所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于电石渣煅烧的超细氧化钙粉料的细度为200目至400目，堆积密度为0.4千克每立方米至0.8千克每立方米。
5.根据权利要求3所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于电石渣煅烧的超细氧化钙粉料的细度为200目至400目，堆积密度为0.4千克每立方米至0.8千克每立方米。
6.根据权利要求1或2或5所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于石灰筛粉料的细度为1mm至5mm。
7.根据权利要求3所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于石灰筛粉料的细度为1mm至5mm。
8.根据权利要求4所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法，其特征在于石灰筛粉料的细度为1mm至5mm。
9.一种根据权利要求1至8任意一项所述的湿法电石渣煅烧超细氧化钙粉料回用电石压球的制备方法得到的电石压球。
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