[发明专利]一种绵羊裘革及其无铬鞣的加工工艺

权利要求书

1.一种绵羊裘革的无铬鞣加工工艺，其特征在于，其具体的加工步骤为：

将原料毛皮经浸水，复浸水，脱脂，浸酸，TWS无铬鞣制，氧化，水洗，填充复鞣，干燥整理，得到半成品裘革；

将半成品裘革经回水脱脂，第一次水洗，染色前的填充复鞣，染毛，第二次水洗，染板，第三次水洗，干燥整理和涂饰，得到成品绵羊裘革；对所述TWS无铬鞣制中的鞣液进行回收，得到循环鞣液，将所述循环鞣液用于下批次的TWS无铬鞣制中；

所述TWS无铬鞣制具体为：将浸酸后的毛皮加入液比为1：17的水中，加入5.5-6.0波美度的工业盐，无铬鞣剂TWS 13-17g/L，调pH为4.5-5.0，转动170-185min，停25-35min，转动50-70min，停230-250min；加纯碱调pH为7.0-8.0，转动110-130min，升温至37-38℃，静置110-125 min，完成TWS无铬鞣制；

所述循环鞣液用于下批次的TWS无铬鞣制中时，TWS 的补加量为TWS起始用量的45-50wt%，水的补加量为水起始用量的2.0-2.5 wt %；

所述填充复鞣的操作具体为：液比1：10 ，水温38℃ ，加入加脂剂1.6g/L，转动25-35min；加酚类合成鞣剂35-45g/L，转动110-130min；加入加脂剂1.6g/L，转动110-130min，停60min，转60 min；加85%甲酸调pH为3.8，转2h停2h，排水出皮搭盘，静置过夜。

2.根据权利要求1所述的绵羊裘革的无铬鞣加工工艺，其特征在于，所述浸水的操作具体为：将原料毛皮加入液比为1：19的水中，加入浸水剂0.4-0.6g/L、杀菌剂0.1-0.3g/L和表面活性剂2.0-3.0g/L，转15-25 min，停12-14h，出皮，刮板剪毛；所述复浸水的操作具体为：将浸水步骤后的毛皮加入液比为1：14的水中，水温30℃，加入纯碱0.4-0.6g/L、脱脂酶0.4-0.6g/L、浸水剂0.2-0.4g/L 和表面活性剂0.7-1.2g/L， 转动25-35min，静置过夜，次日去肉。

3.根据权利要求1所述的绵羊裘革的无铬鞣加工工艺，其特征在于：所述脱脂的操作具体为：液比1：14，水温40℃，纯碱0.3-0.5g/L、脱脂酶0.4-0.6g/L和脱脂剂4-6g/L， 转动110-130min，出皮水洗；所述浸酸的操作具体为：液比1：17，水温30℃，加入6.0-7.0波美度的工业盐，85%甲酸3-5g/L，转动55-65min，静置12h； 加90%硫酸，调pH为3.0，出皮。

4.根据权利要求1所述的绵羊裘革的无铬鞣加工工艺，其特征在于：所述染毛的操作具体为：液比1:20，水温68℃， 加匀染剂0.4-0.6g/L、元明粉8-12g/L 和甲酸钠0.2-0.4g/L，转动8-13min，加酸性染料、85%甲酸0.4-0.6g/L，转动15-25min，排水出皮；所述染板的操作具体为：液比1:10，加中和单宁3-5g/L、甲酸钠0.8-1.3g/L，转动25-35min；加分散剂 1.5-2.5g/L、洗毛剂0.8-1.3g/L，转动8-13 min；加动物蛋白2-4g/L，转动25-35min；加染料，转动25-35min；加入加脂剂1.0-3.0g/L、油脂分散剂0.4-0.6g/L，转动25-35min；加85%甲酸调pH为3.5，排水出皮。

5.根据权利要求1所述的绵羊裘革的无铬鞣加工工艺，其特征在于：所述回水脱脂、第一次水洗及第二次水洗的液比均为1：10；所述脱脂步骤中的水洗液回收后用于所述浸水中；所述水洗步骤中的水洗液回收后用于所述氧化中。

6.根据权利要求1所述的绵羊裘革的无铬鞣加工工艺，其特征在于：所述染板采用喷涂或辊涂工艺，染板后，经整理、涂饰即得成品绵羊裘革。

7.一种绵羊裘革，其特征在于：其采用权利要求1-6任一项所述的绵羊裘革的无铬鞣加工工艺加工得到。