[发明专利]蓄电池涂板后的极板连续微波干燥工艺方法

说明书

本发明公开了一种蓄电池涂板后的极板连续微波干燥工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1）设定微波干燥窑的微波波段控制在800～1200MHz，控制温度在100‑150℃，窑速：10～15m/min，先让设备空运转3min以上；2）将需要干燥的蓄电池极板通过链板连续输送到微波干燥窑内；3）当干燥后的蓄电池极板失水率控制在1.5%以下时，取出极板。本发明旨在提供一种蓄电池涂板后的极板连续微波干燥工艺方法，解决了常规干燥方法干燥涂板后的极板，其存在升温速率慢，温度梯度差大，导致产品的一致性较差的问题。

技术领域

本发明涉及蓄电池极板干燥技术领域，尤其涉及一种蓄电池极板连续微波干燥工艺方法。

背景技术

目前铅酸蓄电池在极板制造中，对涂板后的极板和固化后极板的均采用传统干燥方法，如火焰、热风、蒸气、电加热等，均为外部加热干燥，干燥过程物料表面吸收热量后，经热传导，热量渗透至物料内部，随即升温干燥。但干燥过程中失水不均匀，同时由于板栅金属部分优先被加热，导致极耳部位的铅膏失水量高，固化后的腐蚀层较其它部位有较大差异，相对费用高、能耗大，干燥不均匀。而微波干燥则完全不同，它是一种内部加热的方法。湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦（每秒钟可达上亿次），结果一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料得到干燥。也就是说，微波进入物料并被吸收后，其能量在物料电介质内部转换成热能。因此，微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式。

随着科学技术的发展，微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究。

中国专利申请号2011101251319公布了用于可充电电池的电极板的干燥器及其控制方法。根据示例性实施方式可知包括极板干燥器、极板加热器、热电偶以及控制器，根据热电偶的测量温度信号控制板加热器的热容量，其采用的技术方案仍然是热电偶加热方式。

中国专利申请号2011101744797公布了一种极板干燥设备，包括用于对极板进行干燥处理的烤箱、与所述烤箱输入端连接的传送装置、并依次输送到所述传送装置的吸片机。进行烤箱烘干，本专利也属于传统的极板干燥法。

中国专利申请号：2015103224263公开了一种铅蓄电池电极板干燥装置，在所述的技术方案设置有热风入口，在于热风入口相对的一侧端面上设置有热风出口。通过使电极板在运动的同时对其采用热风对其进行加热烘干。上述两种常规的电池电极板的干燥方法，其存在升温速率慢，温度梯度差大，导致产品的一致性较差。

发明内容

本发明旨在提供一种蓄电池涂板后的极板连续微波干燥工艺方法，解决了常规干燥方法干燥涂板后的极板，其存在升温速率慢，温度梯度差大，导致产品的一致性较差的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种蓄电池涂板后的极板连续微波干燥工艺方法窑，解决抽风管装在微波加热箱顶部，当蓄电池极板依次纵横交叉堆叠起来时产生的水蒸气淤积在蓄电池极板之间来不及散掉从而极大地影响干燥效果的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种蓄电池涂板后的极板连续微波干燥工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）设定微波干燥窑的微波波段控制在800～1200MHz，控制温度在100-150℃，窑速：10～15m/min，先让设备空运转3min以上；

2）将需要干燥的蓄电池极板通过链板连续输送到微波干燥窑内；