[发明专利]一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺

权利要求书

1.一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)将钢丝拉拔润滑液污泥放入烧杯中，加入去离子水，然后加入强碱，再通过磁力搅拌器进行搅拌，使污泥中的金属颗粒分散，得到混合泥浆；

在混合泥浆中，污泥中的含磷脂肪酸会与强碱发生皂化反应生成脂肪酸盐；

(2)采用超声振荡器对混合泥浆超声，使污泥中的有机组分充分乳化；

(3)将超声后的混合泥浆放入离心机进行离心，使固体颗粒都黏附到离心管壁上，分别收集离心管壁上的固体颗粒和第一离心液；

(4)将收集到的离心管壁上的固体颗粒放入烧杯中，加入去离子水，搅拌均匀后再次进行超声，使金属颗粒上粘附的碱液和有机组分脱离颗粒表面，得到混合液体；

(5)将混合液体放入离心机进行离心分离，收集固体颗粒和第二离心液；

(6)将固体颗粒放入烘箱中干燥，即可得到超细黄铜粉；

(7)收集步骤(3)中的第一离心液放入烧杯中，加热至沸腾，然后倒入饱和NaCl溶液中进行盐析，磁力搅拌10～30min，然后静置1～2min，再用纱布过滤，得到含磷脂肪酸盐皂体。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述混合泥浆中污泥的质量百分比浓度在5％～25％之间，强碱的加入量与污泥加入量的比值在10％～35％之间，以重量百分比计。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于：步骤(1)中，所述强碱为KOH或NaOH固体。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于：步骤(1)中，搅拌时间为5～30min；步骤(2)中，超声时间为5～15min；步骤(3)中，离心机主轴转速为3000～10000r/min，离心时间为3～10min；步骤(5)中，离心机主轴转速为3000～8000r/min，离心时间为3～10min。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于：将步骤(5)中得到的固体颗粒再次重复步骤(4)-(5)一到两次，对固体颗粒进行充分洗涤。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于：步骤(6)中，干燥时间为60～90min。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，其特征在于：所述含磷脂肪酸盐皂体能够作为选矿行业的浮选药剂销售使用。