[发明专利]一种火麻蛋白粉的制备工艺

说明书

本发明提供一种火麻蛋白粉的制备工艺，涉及火麻仁加工技术领域。所述火麻蛋白粉的制备工艺主要包括：火麻仁的预处理、火麻仁榨油、初步萃取、二次萃取、脱脂滤渣的干燥处理、酶解提取蛋白质、二次酶解、灭酶制粉等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提高了火麻仁中蛋白质成分的保留同时有效降低油脂成分的留存，提升火麻蛋白粉的品质。

技术领域

本发明涉及火麻仁加工技术领域，具体涉及一种火麻蛋白粉的制备工艺。

背景技术

火麻仁是桑科植物大麻的干燥成熟种仁，是一种药食同源作物。火麻仁中含有约30％的蛋白质和约45％的脂肪成分，且火麻仁的蛋白质主要为麻仁球蛋白和麻仁白蛋白，其中麻仁球蛋白约占65％，麻仁白蛋白约占35％，麻仁球蛋白能够有效促进消化，相对无磷，是细胞DNA骨架原料，且麻仁球蛋白和麻仁白蛋白具备人体所必须的氨基酸，且属于容易消化的全价蛋白质，与其它植物蛋白质相比含丰富的精氨酸和谷氨酸，同时有含量较高的胱氨酸、蛋氨酸和组氨酸，所以火麻仁蛋白在日常保健中具有较好的促进作用。

一般火麻仁蛋白份的制备通常需要对其中的油脂成分进行去除，而一般的油脂成分去除方式大多为压榨后再萃取，现有的油脂去除方式中大多容易过度去除造成所得火麻蛋白粉中有效蛋白至的损耗，或者由于油脂去除不彻底，造成最终蛋白质粉中含有较高的油脂成分，影响所得火麻蛋白粉的品质。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种火麻蛋白粉的制备工艺，提高了火麻仁中蛋白质成分的保留同时有效降低油脂成分的留存，提升火麻蛋白粉的品质。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种火麻蛋白粉的制备工艺，所述火麻蛋白粉的制备工艺包括以下步骤：

(1)火麻仁的预处理：精选火麻仁去除杂质，置于低温环境下冷冻3-5h后取出，55-65℃热风干燥，后置于脱壳机中机械脱壳、脱皮，得脱皮火麻仁备用；

(2)火麻仁榨油：将上述脱皮火麻仁置于恒温干燥机中在45-50℃温度下持续干燥1-3h，后取出冷风继续干燥3-5min，后置于榨油机中进行常温机械冷榨，再分离油脂，得火麻仁胚片备用；

(3)初步萃取：将上述火麻仁胚片加入乙醇溶液搅拌均匀后进行压榨过滤，得滤液和滤渣，将滤液室温静置后，分离上层油脂得下层溶液备用；

(4)二次萃取：将上述步骤(3)中的滤渣置于低温蒸汽环境中进行蒸汽膨化15-20min，后再加入温水搅拌均匀，置于高压反应釜中调节温度至40-45℃，压强为8-10MPa，后通入超临界二氧化碳，保温萃取2-4h，后得脱脂滤渣备用；

(5)脱脂滤渣的干燥处理：将上述下层溶液和脱脂滤渣混合搅拌均匀，后置于低温环境下冻干，再研磨成粉，过80-100目筛，得冻干粉备用；

(6)酶解提取蛋白质：将上述冻干粉加入去离子水后再加入纤维素酶和果胶酶，搅拌均匀后，置于37-42℃温度的环境中水浴保温酶解1-3h，得第一酶解液备用；

(7)二次酶解：将上述第一酶解液中加入复合蛋白酶，置于35-40℃温度的环境中水浴保温酶解2-4h，得酶解浆料备用；

(8)灭酶制粉：将上述酶解浆料于95-98℃温度下灭酶5-10min后，置于低温下冷冻干燥，后取出研磨粉碎至过200目筛，得火麻蛋白粉。

优选的，所述步骤(1)中低温冷冻的温度为零下2℃-零下5℃。

优选的，所述步骤(2)中火麻仁恒温干燥后的含水量为7％-8％。

优选的，所述步骤(3)中加入的乙醇为75％的乙醇溶液，且加入乙醇的量为火麻仁胚片质量的4-5倍，且室温静置的时间为20-24h。