[发明专利]一种手机治具的核心组件型腔CNC精修方法

权利要求书

1.一种手机治具的核心组件型腔CNC精修方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，提供一种CNC精加工工装，所述CNC精加工工装的工艺定位孔采用慢丝加工；治具上具有与所述CNC精加工工装的工艺定位孔相对应的工艺定位孔；将所述治具安装在所述CNC精加工工装上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述CNC精加工工装和所述治具相对应的定位工艺孔；

S2，校正所述CNC精加工工装的平行度和垂直度，然后将所述治具固定；

S3，使用加工中心对治具型腔加工，完成该道工序全部尺寸的加工，并留出加工中心精修余量，然后进行对所述治具的三坐标检测，依三坐标检测报告数据，判定加工中心精修内容；

S4，继续使用所述CNC精加工工装定位型腔，将所述治具安装在所述CNC精加工工装上，采用钨钢针规作为定位销穿过所述CNC精加工工装和所述治具相对应的定位工艺孔，采用热熔胶将所述治具固定在所述CNC精加工工装上，然后使用加工中心对所述治具型腔精修；

S5，加工中心精修完毕后，去除热熔胶，取出钨钢针规，卸下所述治具，进行对所述治具的三坐标检测。

2.根据权利要求1所述的手机治具的核心组件型腔CNC精修方法，其特征在于，步骤S1中，控制CNC精加工工装的定位孔的形位公差控制在0.01mm以内。

3.根据权利要求2所述的手机治具的核心组件型腔CNC精修方法，其特征在于，步骤S2中，所述CNC精加工工装的平行度和垂直度均控制在0.01mm以内。

4.根据权利要求1所述的手机治具的核心组件型腔CNC精修方法，其特征在于，步骤S2中，通过固定件或固定板将所述治具固定在所述CNC精加工工装上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的手机治具的核心组件型腔CNC精修方法，其特征在于，步骤S4中，控制所述CNC精加工工装和所述治具的重复定位误差在0.005mm以内。

6.根据权利要求1-4任一项所述的手机治具的核心组件型腔CNC精修方法，其特征在于，步骤S4中，首先，在所述CNC精加工工装和所述治具接触面的四个角点注入热熔胶，注入顺序按先对一个对角注入，再对另一个对角注入；其次，等之前注入的热熔胶凝固，再在所述CNC精加工工装和所述治具接触面的四条边处注入热熔胶，注入顺序按先对一组对侧的边注入，再对另一组对侧的边注入；待热熔胶全部凝固后，使用加工中心对所述治具型腔精修。