[发明专利]一种密相半干法烟气脱硫装置及其方法

权利要求书

1.一种密相半干法烟气脱硫装置，其特征在于：包括脱硫塔、第一除尘器、第二除尘器、烟气管道、脱硫剂原料罐、水罐，所述脱硫塔的两侧分别连有进气管和出气管，所述烟气管道连接第一除尘器，所述第一除尘器与脱硫塔的进气管之间通过三通管的水平两端口连接，所述三通管的另一端口连接脱硫剂原料罐，所述脱硫塔的进气管与三通管之间设有预热器，所述脱硫塔的内部顶端设有喷头，所述喷头通过水管连接脱硫塔外的水罐，所述脱硫塔的出气管连接第二除尘器。

2.根据权利要求1所述的密相半干法烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔的外部设有夹层，所述夹层的底部设有进气口，所述夹层的上部设有出气口，所述夹层的进气口通过排气管连接第二除尘器。

3.根据权利要求1所述的密相半干法烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔的顶端还连有进料管道，所述喷头和进料管道之间的水平距离不小于50cm，所述进料管道连接缓冲填料罐，缓冲填料为直径为5-10mm的膜片。

4.根据权利要求3所述的密相半干法烟气脱硫装置，其特征在于：所述缓冲填料的制备方法包括以下步骤：

（1）取蒜皮，剪切成直径为5-10mm的形状，洗净后备用；

（2）将步骤（1）处理后的蒜皮与3-5倍量的水，放入1000-1500r/min的分散机中混合均匀，然后放入-（5-10）℃的冷冻箱中冷冻2-4h；

（3）将步骤（2）得到的冷冻物在70-80℃烘箱中融化，然后过滤除去水分，干燥；

（4）将步骤（3）得到的产物与0.3-0.5倍量的生石灰粉，放入1400-1600r/min的分散机中混合均匀，然后除去多余生石灰粉，再加入1-1.5倍量的水，放置1-2h后，过滤除去液体，然后将滤渣放入超声波清洗机中清洗干净，并干燥；

（5）将步骤（4）得到的产物放入0.5-1倍量的硅油中，混合均匀，然后除去多余硅油，置于100-120℃烘箱干燥1-3h，即得成品。

5.根据权利要求1-4任一所述的密相半干法烟气脱硫方法，其特征在于：所述脱硫方法包括以下步骤：

S1、打开水罐开关和喷头，在脱硫塔顶形成恒定水雾；

S2、将缓冲填料罐中的物料通过进料管道导入脱硫塔中，使得缓冲填料充满脱硫塔；

S3、同时打开烟气管道和脱硫剂原料罐，使得烟气从烟气管道进入第一除尘器除尘，然后与脱硫剂混合，两者经预热器加热后通过进气管进入脱硫塔，水雾与烟气、脱硫剂充分混合反应，并与缓冲填料反复碰撞，脱硫渣分别在脱硫塔和第二除尘器的底部收集；

S4、脱硫塔反应得到的烟气通过出气管进入第二除尘器除尘，然后通过排气管进入脱硫塔的夹层，对脱硫塔进行加热，最后通过夹层的出气口外排。

6.根据权利要求5所述的密相半干法烟气脱硫方法，其特征在于：所述脱硫剂为质量比为（3-4）：1的氧化钙和氢氧化钙，所述脱硫剂和缓冲填料的质量比为1：（0.01-0.05）。

7.根据权利要求5所述的密相半干法烟气脱硫方法，其特征在于：步骤S1中水雾的流量为5.1-5.5m³/h，步骤S3中预热器加热的温度为130-140℃。