[发明专利]含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，包括备料、提取、漂白、喷雾干燥、研磨、改性、混合、过滤、纺丝牵伸、后处理。

2.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述备料，将陈皮、橙皮和柚子皮用纯水清洗后，以陈皮：橙皮：柚子皮的质量比为1-2:1-2:4-6进行混合，然后于65-75℃下烘干14-15h后，使用破碎机将陈皮、橙皮和柚子皮破碎至3-5毫米大小，得到原料混合物。

3.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述提取，将原料混合物置于蒸馏水中，于30-50℃下浸泡3-5h，得到浸泡液，然后向浸泡液中加入质量占比为5%-7%的氯化钾，在70-90℃下浸泡2-3h后得到提取液；

所述原料混合物与蒸馏水的质量比为1:10-13。

4.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述漂白，将提取液与过氧化氢混合，所述提取液与过氧化氢的质量比为20：1-3，然后搅拌2-3h使其混合均匀得到漂白后的提取液，所述搅拌速度为150-180rpm。

5.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥，将混合均匀后的提取液进行喷雾干燥后得到初级活性成分，所述喷雾干燥中进口温度为75-90℃，干燥时间为2.5-4s，空气流量为20-30m3/h，喷雾速度为130-160ml/h。

6.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述研磨，将初级活性成分置于研磨机内进行研磨得到活性成分粉末，研磨至粒径为1-2μm。

7.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述改性，使用大豆卵磷脂乙醇溶液对活性成分粉末进行浸渍包覆得到改性后的活性成分；在浸渍包覆过程中，将浸渍包覆的成膜厚度控制在200-250nm，并将浸渍包覆后的改性后的活性成分的尺寸控制到400-700nm；

所述大豆卵磷脂乙醇溶液中大豆卵磷脂与无水乙醇的质量比为1-3：10。

8.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述混合，以纤维素浆粕为原料，经过浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化步骤制得纤维素粘胶溶液，再经溶解、脱泡和过滤制得粘胶纺丝液体，在溶解步骤中，加入改性后的多孔活性成分，其中纤维素粘胶溶液与改性后的多孔活性成分的重量比为150∶1-2。

9.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述纺丝牵伸，将过滤后的粘胶纺丝液体在纺丝凝固浴中进行纺丝成型，其中纺丝速度为45-50m/min，纺丝拉伸比为100-110％，凝固浴的组成为：硫酸60-70g/l，硫酸钾30-35g/l，硫酸锌90-100g/l，硫酸钠380-410g/l，凝固浴温度40-45℃。

10.根据权利要求1所述的含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维的制备方法，其特征在于，所述后处理，对纺丝牵伸后的丝束进行脱硫和上油，所述脱硫中使用的脱硫剂由浓度为5-6g/L的氢氧化钠和浓度为7-8g/L的碳酸氢钠组成，脱硫温度为40-50℃，脱硫时间为2-3min；所述上油中使用的油剂温度为40-50℃，油剂的加入量为8-9g/L，上油后丝束的pH值为5-6；

然后使用烘干机烘干，所述烘干温度为70-85℃，烘干时间为30-40min，得到含陈皮、橙、柚活性成分的粘胶大生物纤维；

所述油剂中各物质的重量份数为：白油10-15份、中性油8-9份、非离子表面活性剂3-5份、聚醚2-3份、聚乙二醇2-4份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-10份、脂肪酸聚氧乙烯酯2-4份、异构十三醇聚氧乙烯醚单磷酸酯4-5份。