[发明专利]一种棒料自动加工设备

说明书

本发明公开了一种棒料自动加工设备，包括：机床台架、以及安装在机床台架台面上的可自动夹紧棒料的车床主轴，第一加工机组，工件转移机构，拉槽刀具；所述机床台架上安装固定有主轴伺服电机；所述主轴伺服电机的输出端通过同步带与车床主轴连接后；所述拉槽刀具与车床主轴分别位于机床台架台面的两侧；所述车床主轴夹紧端的两侧还分布有用于完成对棒料进行机加工的第一加工机组；所述工件转移机构设有龙门架体和工件夹具；所述龙门架体对应与机床台架连接固定；所述龙门架体上设有第一平移机构；所述工件夹具安装于第一平移机构上；本发明具有效率高，加工精度高以及自动化程度高等有点。

技术领域

本发明涉及一种棒料自动加工设备，属于机械设备领域。

背景技术

以棒料的作为原料的产品很多，诸如锁芯的加工，目前锁芯的加工工序依次为棒料下料、拉钥匙槽、钻孔、切削等，每段工序均在独立的机台上完成加工，甚至工序之间尚无流水线，需要分段节流后再加工，这就使得工件需要多次夹装定位到几台上，这样多次夹装定位势必影响产品的精度，从而影响锁芯与锁体的装配工作，以及锁具的灵敏度，而且无法构成自动化生产，影响效率，另外，锁芯的加工过程中，弹子孔的精度要求是最高的，现今的加工都是以钥匙槽作为定位部进行钻弹子孔，由于钥匙槽为了方便钥匙进入，所以本身的精度要求不高，导致加工后的弹子孔精度大大的受影响，造成开锁过程中的卡顿现象。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种棒料自动加工设备。

(二)技术方案

本发明的一种棒料自动加工设备，包括：机床台架、以及安装在机床台架台面上的可自动夹紧棒料的车床主轴，第一加工机组，工件转移机构，拉槽刀具；所述机床台架上安装固定有主轴伺服电机；所述主轴伺服电机的输出端通过同步带与车床主轴连接后，驱动车床主轴旋转；所述拉槽刀具与车床主轴分别位于机床台架台面的两侧；所述车床主轴夹紧端的两侧还分布有用于完成对棒料进行机加工的第一加工机组；所述工件转移机构设有龙门架体和工件夹具；所述龙门架体对应与机床台架连接固定；所述龙门架体上设有第一平移机构；所述工件夹具安装于第一平移机构上，通过第一平移机构驱动，往复移动于拉槽刀具和车床主轴之间。

进一步地，所述第一加工机组包括：三轴移动机构、第一钻铣机头、车刀刀具、第一切割机头、第二平移机构；所述三轴移动机构和第二平移机构分别分布安装在车床主轴两侧的机床台架的台面上；所述三轴移动机构由三组伺服模组相互连接后构成；所述三轴移动机构中上安装有车刀刀具和至少一台第一钻铣机头；所述第二平移机构上安装有第一切割机头；所述第一切割机头设有第一手动调节滑台；对应与第二平移机构连接固定。

进一步地，所述机床台架的台面上还安装有第二加工机组；所述第二加工机组包括：对应与机床台架台面连接的第三平移机构和第四平移机构、第二钻铣机头、第二切割机头；所述第三平移机构上安装有第二钻铣机头；所述第四平移机构上安装有第二切割机头；所述第二钻铣机头设有第二手动调节滑台，对应与第三平移机构连接固定；所述第二切割机头设有第三手动调节滑台；对应与第四平移机构连接固定。

进一步地，所述工件夹具由旋转部件和夹持部件两部分组成；所述旋转机构包括：对应与第一平移机构连接固定的安装底架、转轴、顶推元件；所述安装底架设有镂空部，且通过轴承垂直轴接有转轴；所述转轴的顶端面对应连接有夹持部件；所述转轴的中段安装固定有齿轮，对应位于安装底架的镂空部内；所述顶推元件安装固定在安装底架上，其输出端连接有齿条；所述齿条对应啮合齿轮；所述安装底架上安装有顶靠轮，对应限位顶靠齿条；所述安装底架上还安装固定有两根用于限定转轴旋转角度的限位靠柱；所述转轴的上半部横向贯穿安装有限位梁，对应顶靠限位靠柱。

进一步地，所述夹持部件包括：连接支架、压紧气缸、压紧块；所述连接支架对应与转轴的顶端面连接固定；所述连接支架上设有工件腔槽；所述连接支架上还固定安装有压紧气缸；所述压紧气缸的顶推端连接固定有压紧块；所述压紧块进出工件腔槽，以压紧工件。