[发明专利]一种猕猴桃全果饮料的制备方法

权利要求书

1.一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)原料预处理：猕猴桃应符合NY/T 425要求，农残重金属合格；挑选无腐败、无病虫害的后熟猕猴桃果实，加入2％氯化钠溶液对猕猴桃外表皮进行浸泡清洗，浸泡5-10min，使用自动刷洗设备对猕猴桃外表皮进行清洗，然后排掉2％氯化钠溶液并加入RO水对猕猴桃进行清洗直至出水入水品质如一，无异味、无杂质；

2)猕猴桃冻融处理：将步骤1)清洗完成后的猕猴桃装框放入-18-30℃的冻库中速冻，速冻时间1-3小时，速冻完成后在常温25℃-35℃环境中回温0.5-1h，速冻回温1-2次；

3)猕猴桃压榨：将步骤2)冻融后的猕猴桃通过榨汁机，榨汁机滤网目数60-150目，渣汁分离，分离得到猕猴桃果渣和猕猴桃果汁，猕猴桃果汁打到调配桶中暂存、猕猴桃果渣收集称重；

4)猕猴桃果渣高料水比研磨：从步骤3)得到的猕猴桃果渣，按料水比1:1-4加入RO水，在缓存罐搅拌均匀后，过研磨设备；

5)猕猴桃果渣酶解：将步骤4)研磨过筛后的猕猴桃果渣水溶液通过管道换热器升温达60-65℃，而后在缓冲桶停留3-5min，主要为了抑制猕猴桃蛋白酶活性，使猕猴桃蛋白酶失活；再通过管道换热器冷却到25-35℃，打入到酶解罐中，然后加入果胶酶开启搅拌桨进行酶解，搅拌速率为60-360转/分钟，酶解温度为25-35℃，酶解时间为0.5-2h；

6)离心：将步骤5)得到的猕猴桃果浆从酶解罐打到离心机在离心速率为6000r/min-7000r/min进行离心，离心后的猕猴桃果果渣酶解液可溶性固形物含量为0.3％-1.5％，离心后过80-150目震动筛，除去粗渣和大的黑点；

7)果汁、酶解液混合：将步骤6)得到的猕猴桃酶解液和步骤3)得到的猕猴桃果汁进行混合，混合猕猴桃果汁的可溶性固形物含量为：3.7％-6.9％；

8)辅料添加、调配定容：将步骤7)的猕猴桃果汁添加甜味剂、稳定剂、着色剂后调配定容，制得猕猴桃全果饮料半成品，制得的猕猴桃全果饮料果汁含量≥30％；其中，1L猕猴桃全果饮料添加36-67％步骤7)猕猴桃果汁；

9)升温灭酶、均质：将猕猴桃全果饮料果汁升温到65-70℃，进行灭酶、均质工序，均质压力250-350bar；

10)猕猴桃全果饮料灭菌：将步骤9)得到的猕猴桃全果饮料果汁进行超高温瞬时灭菌(UHT)，灭菌温度：105-115℃，停留时间15-30S，灭菌完成的物料于无菌罐中，通过无菌冷灌装设备，灌装到无菌瓶中，通过贴标/覆膜，装箱，制成的猕猴桃全果饮料果汁可常温货架贮存12月。

2.如权利要求1所述的一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，所述甜味剂为1L猕猴桃全果饮料质量分数4-6％的赤藓糖醇或1L猕猴桃全果饮料质量分数3-5％的木糖醇或1L猕猴桃全果饮料质量分数4-5％的麦芽糖醇及1L猕猴桃全果饮料质量分数0.1-0.3‰的罗汉果甜苷；所述稳定剂为1L猕猴桃全果饮料质量分数0.2-0.4‰的结冷胶；所述着色剂为1L猕猴桃全果饮料质量分数0.2-0.5‰的栀子水提粉。

3.如权利要求1所述的一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，步骤2)冻融可以提升猕猴桃压榨出汁率，出汁率提升在5-6％，且一道冻融可达到较佳效果。

4.如权利要求1所述的一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，步骤3)所述的榨汁机为双螺旋压榨机，用处在于猕猴桃的破碎，渣汁分离，对猕猴桃渣有良好挤干作用。

5.如权利要求1所述的一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，步骤4)所述的研磨设备为胶体磨或打浆均质一体机；加入的RO水温度＜5℃、果渣液过研磨设备后的料液温度＜10℃。

6.如权利要求1所述的一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，步骤5)所述的果胶酶为Novozymes Pectinex Yieldmash Extra，所述的果胶酶的添加量为猕猴桃果渣质量0.05％-0.15％。

7.如权利要求1所述的一种猕猴桃全果饮料的制备方法，其特征在于，步骤6)所述的离心机为蝶式离心机或卧螺离心机，离心速率为6000-7000r/min，流速控制为该机器额定流速的75％-80％。