[发明专利]一种多工位模叠方法在审
| 申请号： | 202110149805.2 | 申请日： | 2021-02-03 |
| 公开（公告）号： | CN112909349A | 公开（公告）日： | 2021-06-04 |
| 发明（设计）人： | 李朝阳;奉军 | 申请（专利权）人： | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/0585 | 分类号： | H01M10/0585 |
| 代理公司： | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 | 代理人： | 韩丹 |
| 地址： | 523000 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 多工位模叠 方法 | ||
1.一种多工位模叠方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1，分别将第一极片和第二极片制片；
S2，将至少两片的第一极片和第二极片进行定位；
S3，在叠片台覆上隔膜；
S4，将定位后的至少两片的第一极片抓取后放置到隔膜表面并依次交替设置至少两片的第二极片、隔膜、第一极片、隔膜；
S5，重复若干次步骤S4后形成电芯组；
S6，将电芯组通过热封分切形成至少两组的电芯。
2.根据权利要求1所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S1中，第一极片制片过程为，首先对第一极片进行放料，放料后经过校正后进入模切形成第一极片，模切后通过牵引输送到指定位置进行定位。
3.根据权利要求2所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S1中，第二极片制片过程为，首先对第二极片进行放料，放料后经过校正后进入模切形成第二极片，模切后通过牵引输送到指定位置进行定位。
4.根据权利要求3所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤1中，在模切出第一极片和第二极片时同时切出极片的极耳和圆角。
5.根据权利要求1所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S2中，通过将至少两片的第一极片和第二极片进行转移后定位，定位后再抓取放置到叠片台上进行叠片。
6.根据权利要求5所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S2中，第一极片和第二极片通过CCD相机对极片的边角位置检测。
7.根据权利要求1所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S5中，重复若干次步骤S4后将隔膜裁断形成电芯组。
8.根据权利要求7所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S5中，将隔膜裁断通过热切裁断并将隔膜热封在电芯组的外沿。
9.根据权利要求1所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S6中，通过热切刀将电芯组的两组极片间隔位置热切分离形成电芯。
10.根据权利要求9所述的多工位模叠方法，其特征在于：所述步骤S6中，在热切刀分切同时将切断位置的隔膜进行热封。
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