[发明专利]一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀

权利要求书

1.一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：包括阀体（1）、阀芯（2）及弹性件（3）；所述阀体（1）整体呈圆柱形结构，且阀体（1）上设有阀孔（104）、多个真空气道A（101）、真空气道B（102）；所述真空气道A（101）的进气口（1011）位于阀体（1）的端面，且进气口（1011）呈轴对称的双锥台结构，且双锥台结构的接合处为进气孔（1012）；所述真空气道B（102）位于阀体（1）内，真空气道B（102）的一端连通真空气道A（101），另一端的出气口（1021）与阀孔（104）相通，且出气口（1021）处设有锥形挡块（105）；所述弹性件（3）套设于阀芯（2）外壁，阀芯（2）受外力挤压时，阀芯（2）向阀孔（104）内滑动以阻断真空气道B（102）与阀孔（104）；阀芯（2）不受外力挤压时，弹性件（3）顶升阀芯（2）以使真空气道B（102）与阀孔（104）连通。

2.如权利要求1所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述阀孔（104）呈台阶状，阀芯（2）为大小圆柱状的两段结构；所述阀芯（2）的大圆柱段滑动连接于阀孔（104）的大径段，阀芯（2）的小圆柱段伸入至阀孔（104）的小径段；所述弹性件（3）套设于阀芯（2）小圆柱段，且弹性件（3）的一端抵接于阀芯（2）大圆柱段的端面，另一端抵接于阀孔（104）的孔肩处；所述阀芯（2）受外力挤压时，阀芯（2）的大圆柱段堵住阀孔（104）与真空气道B（102）的接合处。

3.如权利要求2所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述阀芯（2）大圆柱段与阀孔（104）大径段之间的间隙为0.02～0.03mm。

4.如权利要求1所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述真空气道A（101）的数量为3～5个。

5.如权利要求1所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述进气孔（1012）的内径尺寸为0.5～0.8mm。

6.如权利要求1所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述弹性件（3）为螺旋弹簧。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述阀体（1）内部设有集尘室（103），集尘室（103）位于真空气道A（101）与真空气道B（102）的接合处；所述阀体（1）侧壁上设有贯通集尘室（103）的维护口，且维护口处螺纹配合有堵头（4）。

8.如权利要求7所述的一种基于增材制造技术的铝合金高压压铸用真空阀，其特征在于：所述堵头（4）不凸出于阀体（1）的侧壁。