[发明专利]一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法及系统

权利要求书

1.一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：贴有现品票的原材料按批次扫描上线，生成原材料现品票对照关系表；

S2：对进入工位的原材料进行计数，并依次进行组装；

S3：记录组装过程中产生不良状况生成不良品记录表；

S4：依据不良品记录表去除原材料现品票对照关系表中的现品票编号；

S5：去除后该列下面的编号整体上移，进行补位；

S6：组装完成后，半成品电池进行刻录成品现品票编号，成品现品票编号为去除不良编码并填补后的原材料现品票对照关系表中按序生成的编码，并按组打包后再次计数；

在步骤S6中，组装好的半成品电池按完成的先后顺序通过刻录工位进行成品现品票编号刻录；

S7：按照成品现品票编码进行记录，并对回收电池进行记录；

其中，每一类所述原材料皆以组为单位，每组包括若干个同类产品，一组对应一个外购品现品票编码，在原材料现品票对照关系表中，每一列对应一原材料种类，按照扫描顺序先后自上而下排列。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，在步骤S1中，原材料包括电池槽、电池盖、隔离板、原料铅和极板，其中电池槽、电池盖、隔离板、原料铅采用外购品现品票，极板为自制现品票。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，在步骤S2中，所述计数器用于记录原材料进入生产工位的数量以及时间。

4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，在步骤S3中，在各个组装生产工位上，当出现原材料不良状况时，对该不良状况发生工位、时间、原因、原材料对应序号进行记录，并生成不良品记录表。

5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，在步骤S4中，依据不良品记录表中的该原材料的对应序号以及编码，将原材料现品票对照关系表中对应序号下的同一编码去除。

6.根据权利要求5所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，在步骤S6中，实时监测激光刻录进程，并对原材料现品票对照关系表进行筛选，对于成品现品票编码所在行内原材料空缺的进行提示，需扫描上线空缺原材料，以完成当前批次订单对应的数量。

7.根据权利要求1所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，在步骤S7中，按照成品现品票编码对其后期销售渠道和日期进行记录生成电池回收表，对回收的电池按对应编码在电池回收表内进行记录标记。

8.一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯系统，基于权利要求1-7任意一项所述的一种基于物联网的电池生产回收全过程追溯方法，其特征在于，包括主控模块以及与主控模块连接的数据存储模块、筛选模块、采集模块和回收管理模块，所述主控模块接收所述采集模块采集的现品票数据、不良状况数据并将其转化成表格格式后发送到所述数据存储模块进行存储，所述筛选模块与数据存储模块连接，用于对所述数据存储模块中存储的表格内数据进行筛查。