[发明专利]一种食品级硅胶餐具模压成型方法

权利要求书

1.一种食品级硅胶餐具模压成型方法，其使用了一种食品级硅胶餐具模压成型设备，该食品级硅胶餐具模压成型设备包括下模架(1)、上模架(2)与进料架(3)，其特征在于：采用上述食品级硅胶餐具模压成型设备对食品级硅胶餐具进行模压成型时的具体方法如下：

S1、通入原料：通过进料漏斗(38)将原料通入盛料筒(37)，此时通过电机一(39)带动搅拌架(41)对原料进行搅拌与破碎；

S2、移动加料：通过电动推杆(32)控制进料槽(35)的水平位移，从而将经过搅拌破碎后的原料通入进料槽(35)；

S3、移动合模：通过电动推杆(32)控制进料槽(35)的水平位移，从而将进料槽(35)内的原料通入凹模板(17)内，此时通过导柱(12)与导套(21)相配合，从而进行合模；

S4、排气固化：将塑模进行松动，从而排出进行合模后的原料中的气体，此时对其进行压制，使其固化；

S5、脱模处理：通过电动伸缩杆(15)带动顶件杆(13)向上运动，从而对餐具工件推出，最后对餐具成品进行表面处理；

所述下模架(1)上端安装有上模架(2)，下模架(1)左侧安装有进料架(3)；

所述下模架(1)包括下模座(11)、导柱(12)、顶件杆(13)、定位圆板(14)、电动伸缩杆(15)、凹模固定板(16)、凹模板(17)与滑动轨道一(18)，下模座(11)外侧沿周向均匀固定安装有导柱(12)，下模座(11)中部沿周向均匀以滑动配合的方式连接有顶件杆(13)，顶件杆(13)下端固定安装有定位圆板(14)，定位圆板(14)下端固定安装有电动伸缩杆(15)，下模座(11)上端固定安装有凹模固定板(16)，凹模固定板(16)上端固定安装有凹模板(17)，凹模固定板(16)上端前后两侧对称固定安装有滑动轨道一(18)；

所述上模架(2)包括导套(21)、圆形长柱(22)、上模座(23)、凸模固定板(24)与凸模板(25)，导柱(12)上端固定安装有导套(21)，导套(21)内端面均匀通过转动轴固定安装有圆形长柱(22)，导套(21)外端固定安装有上模座(23)，上模座(23)下端固定安装有凸模固定板(24)，凸模固定板(24)下端固定安装有凸模板(25)；

所述进料架(3)包括固定长板(30)、滑动轨道二(31)、电动推杆(32)、固定块(33)、滑动长板(34)、进料槽(35)、支架杆(36)、盛料筒(37)、进料漏斗(38)、电机一(39)、转动柱(40)与搅拌架(41)，凹模固定板(16)左端固定安装有固定长板(30)，固定长板(30)上端前后两侧对称固定安装有滑动轨道二(31)，固定长板(30)左端固定安装有电动推杆(32)，电动推杆(32)左端固定安装有固定块(33)，固定块(33)上端固定安装有滑动长板(34)，滑动长板(34)与滑动轨道二(31)之间以滑动配合的方式相连接，滑动长板(34)右侧中部开设有圆形通孔，圆形通孔内固定安装有进料槽(35)，固定长板(30)左侧前后两端对称固定安装有支架杆(36)，支架杆(36)上端固定安装有盛料筒(37)，盛料筒(37)上端左侧固定安装有进料漏斗(38)，盛料筒(37)中部上端通过电机座固定安装有电机一(39)，电机一(39)输出轴固定安装有转动柱(40)，转动柱(40)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架(41)。

2.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶餐具模压成型方法，其特征在于：所述导柱(12)上侧外端面沿周向均匀以滑动配合的方式连接有润滑珠，导柱(12)中部开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽上端以螺旋连接的方式连接有橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶餐具模压成型方法，其特征在于：所述顶件杆(13)外端面沿周向均匀固定安装有限位板，限位板外端面均匀通过销轴固定安装有小滚柱。

4.根据权利要求1所述的一种食品级硅胶餐具模压成型方法，其特征在于：所述滑动轨道一(18)包括板体(181)、滚动柱(182)与小圆球(183)，凹模固定板(16)上端前后两侧对称固定安装有板体(181)，板体(181)中部开设有T字形长凹槽，T字形长凹槽前后两端面均匀通过销轴固定安装有滚动柱(182)，T字形长凹槽上端面均匀以滑动配合的方式连接有小圆球(183)。