[发明专利]一种高韧性木塑塑料及其制备方法在审
申请号: | 202110156482.X | 申请日: | 2021-02-04 |
公开(公告)号: | CN112940499A | 公开(公告)日: | 2021-06-11 |
发明(设计)人: | 刘成运 | 申请(专利权)人: | 刘成运 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L97/02;C08L97/00;C08L77/00;C08L91/00;C08K3/32;C08K5/1515;C08G69/42 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 310058 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 韧性 塑料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高韧性木塑塑料,其特征在于,是由如下按重量份计的各组分制成:含氟苯乙酮基苯砜基三唑盐型聚酰胺类树脂50-70份、木质纤维生物质15-25份、木质素磺酸4-6份、端羧基超支化聚酰胺10-15份、五氧化二磷3-5份、环保型增塑剂4-6份。
2.根据权利要求1所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,所述环保型增塑剂选自环氧大豆油、环氧蚕蛹油酸丁酯、9,10-环氧硬脂酸辛酯或者它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,所述木质纤维生物质为桉木、杨木、松木、竹子、玉米秆中的至少一种;所述木质纤维生物质的粒径为300-500目。
4.根据权利要求1所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,所述含氟苯乙酮基苯砜基三唑盐型聚酰胺类树脂的制备方法,包括如下步骤:
步骤D1、将2'4'-二氟-2-[1-(1H-1,2,4-三唑基)]苯乙酮、氯丙二酸加入到有机溶剂中,在50-70℃下回流搅拌反应8-12小时,后旋蒸除去溶剂,将产物用乙醚洗涤3-6次,后旋蒸除去乙醚,得到双羧基含氟苯乙酮基三唑盐中间体;
步骤D2、将经过步骤D1制成的双羧基含氟苯乙酮基三唑盐中间体、4,4'-二氨基二苯砜加入到高沸点溶剂中混合均匀后形成反应液,再向反应液中加入1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶、NC-301催化剂,并置于高压反应釜中,用惰性气体置换釜内空气,在室温下搅拌1-2小时,后在185-195℃、1.8-2.2MPa下搅拌反应3-5h,后于1-2小时内缓慢排气降压至0.5-0.8MPa,同时将高压反应釜内温度升温至240-250℃,控温反应10-13h,反应结束后放料,将产物加N,N-二甲基甲酰胺稀释,过滤除去不溶物,将滤液于水中沉出,并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-6次,最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重,得到含氟苯乙酮基苯砜基三唑盐型聚酰胺类树脂。
5.根据权利要求4所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,步骤D1中所述2'4'-二氟-2-[1-(1H-1,2,4-三唑基)]苯乙酮、氯丙二酸、有机溶剂的摩尔比为1:1:(6-10)。
6.根据权利要求4所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,所述有机溶剂为丙酮、乙腈、二氯甲烷中的任意一种。
7.根据权利要求4所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,步骤D2中所述双羧基含氟苯乙酮基三唑盐中间体、4,4'-二氨基二苯砜、高沸点溶剂、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶的摩尔比为1:1:(8-12):(0.8-1.2):0.5;所述NC-301催化剂的质量为双羧基含氟苯乙酮基三唑盐中间体质量的1:(40-60)。
8.根据权利要求4所述的高韧性木塑塑料,其特征在于,所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种;所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的高韧性木塑塑料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将各组分按重量份混合,碾磨粉碎过100-300目筛,然后在100-120℃下烘干至含水率≤3%,接着放入高速混合机中进行预混,控制温度为100℃-130℃,预混时间为10min-20min,后自然冷却,得到预混料;接着将预混料加入到双螺杆挤出机中挤出,经专用模具成型,得到高韧性木塑塑料。
10.根据权利要求9所述的高韧性木塑塑料的制备方法,其特征在于,所述挤出温度为230-260℃。
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