[发明专利]一种高韧性木塑塑料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性木塑塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：含氟苯乙酮基苯砜基三唑盐型聚酰胺类树脂50‑70份、木质纤维生物质15‑25份、木质素磺酸4‑6份、端羧基超支化聚酰胺10‑15份、五氧化二磷3‑5份、环保型增塑剂4‑6份。本发明还公开了一种所述高韧性木塑塑料的制备方法。本发明公开的高韧性木塑塑料强度足，韧性好，耐疲劳、抗老化性能佳，综合性能和性能稳定性优异。

技术领域

本发明涉及一种复合材料技术领域，尤其涉及一种高韧性木塑塑料及其制备方法。

背景技术

近年来，随着社会生产力的不断发展和人民生活质量的不断提高，人们对建设节能环保节约型社会的认识逐渐深入。正是在这种形势下，木塑塑料应运而生，被广泛应用于建材、家具和物流包装等行业。木塑塑料是一类由天然纤维、热塑性塑料树脂及特定加工助剂制成的一种新型材料，兼具木材和塑料二者优点，在环境保护、缓解森林资源匮乏等方面具有非常重要意义。

木塑塑料在生产和使用过程中，不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物，具有不龟裂、不变形、耐腐蚀、无污染、无公害等优点，可循环利用，是一种全新的绿色环保产品，也是一种生态洁净的材料。然而，现有的木塑塑料或多或少存在强度不够，韧性不好以及不耐疲劳、较脆、抗老化性差等缺点。除此之外，市面上的木塑塑料由于热塑性塑料与木质材料相容性差、界面相互作用力弱的问题使得其在长期使用过程中易出现蠕变变形，从而使制品扭曲、品质降低甚至制品部件破坏，难以满足结构材料领域和工程材料领域的应用要求。

例如，申请号为201310244439.4的中国发明专利公开了一种塑料，具体来讲是一种高韧性PVC木塑塑料，该塑料包括如下重量份的原料：PVC90-110份，癸二酸二辛酯30-50份，邻苯二甲酸二辛酯9-11份，三碱式硫酸铅0.0-1.0份，硬脂酸锌2.0-2.5份，硬脂酸钡1.0-2.0份，硬脂酸镉0-2份，腈基丁二烯橡胶30-50份，环氧十八酸酯9-11份；该发明的PVC木塑材料采用成熟的技术工艺参数，并经过生产实践生产出了合格的试验产品，具备了产业化生产的基础条件。然而其中添加的癸二酸二辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、三碱式硫酸铅具有毒性，环保性能不佳；添加的各组分之间相容性不好，在长期使用过程中易出现外渗现象，进而导致木塑塑料性能稳定性不佳，除此之外，其中不含有木质成分，较难实现木材的质感。

因此，开发一种强度足，韧性好，耐疲劳、抗老化性能佳，综合性能和性能稳定性优异的高韧性木塑塑料符合市场需求，具有广泛的市场价值和推广应用前景，对促进木塑材料的发展具有非常重要的意义。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种高韧性木塑塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分制成：含氟苯乙酮基苯砜基三唑盐型聚酰胺类树脂50-70份、木质纤维生物质15-25份、木质素磺酸4-6份、端羧基超支化聚酰胺10-15份、五氧化二磷3-5份、环保型增塑剂4-6份。

优选的，所述环保型增塑剂选自环氧大豆油、环氧蚕蛹油酸丁酯、9,10-环氧硬脂酸辛酯或者它们的混合物。

优选的，所述端羧基超支化聚酰胺为按申请号为201110174525.3的中国发明专利实施例1中的方法制成的端羧基超支化聚酰胺。

优选的，所述木质纤维生物质为桉木、杨木、松木、竹子、玉米秆中的至少一种。

优选的，所述木质纤维生物质的粒径为300-500目。

优选的，所述含氟苯乙酮基苯砜基三唑盐型聚酰胺类树脂的制备方法，包括如下步骤：

步骤D1、将2'4'-二氟-2-[1-(1H-1,2,4-三唑基)]苯乙酮、氯丙二酸加入到有机溶剂中，在50-70℃下回流搅拌反应8-12小时，后旋蒸除去溶剂，将产物用乙醚洗涤3-6次，后旋蒸除去乙醚，得到双羧基含氟苯乙酮基三唑盐中间体；