[发明专利]一种鞋垫自动生产设备

权利要求书

1.一种鞋垫自动生产设备，包括工作平台(4)，其特征在于，所述工作平台(4)的一端设置有放料装置(5)，所述工作平台(4)的另一端设置有收料装置(6)；所述工作平台(4)上固连有安装架(1)，所述安装架(1)上依次并排间隔设有花纹焊接辊(31)、花纹裁剪辊(32)和光面压平辊(33)，所述花纹焊接辊(31)的下方转动连接有下焊接辅助辊(35)，所述花纹裁剪辊(32)的下方设有能够转动的下裁剪辊，所述光面压平辊(33)的下方设有能够转动的下压平辊，所述工作平台(4)上还设有能够驱动所述花纹焊接辊(31)、花纹裁剪辊(32)以及光面压平辊(33)同步转动的驱动装置；所述花纹焊接辊(31)的外壁面向外延伸凸出形成鞋垫纹凸起(32)；所述花纹裁剪辊(32)的外壁面向外延伸凸出形成鞋垫裁剪轮廓凸起(32a)；所述工作平台(4)上还设置有超声波变幅器(36)，所述超声波变幅器(36)位于所述花纹焊接辊(31)的下方且靠近所述花纹裁剪辊(32)正下方的一侧。

2.根据权利要求1所述的鞋垫自动生产设备，其特征在于，所述放料装置(5)包括布料支架(51)，所述布料支架(51)上转动连接有若干个用于套装布料卷(52)的布料转轴(53)，所述工作平台(4)靠近所述放料装置(5)的一端固设有支撑架(37)，所述支撑架(37)上设有能够转动的上预压合辊(18)与下预压合辊(19)，所述上预压合辊(18)与下预压合辊(19)均沿所述工作平台(4)的宽度方向设置，所述上预压合辊(18)与下预压合辊(19)上下平行设置且两者之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的鞋垫自动生产设备，其特征在于，所述布料转轴(53)的数量至少为五个，位于布料转轴(53)外侧的布料支架(51)上固定有位置探头且所述位置探头能够检测布料卷(52)的剩余长度，每个所述布料转轴(53)均对应有至少一个所述位置探头。

4.根据权利要求3所述的鞋垫自动生产设备，其特征在于，位于相邻两个布料转轴(53)之间的布料支架(51)上设置有朝向其中一布料卷(52)侧面的喷头且所述喷头能喷出具有防臭因子的漆液。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的鞋垫自动生产设备，其特征在于，所述工作平台(4)内设置有用于控制超声波变幅器(36)工作的控制总成。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的鞋垫自动生产设备，其特征在于，所述收料装置(6)包括连接在工作平台(4)后侧的下料输送带(61)、设置在所述下料输送带(61)上方的废料输送架(62)以及间隔设置在所述下料输送带(61)尾端的废料回收支架(63)；所述下料输送带(61)的上侧面中部设有两个分离隔板(64)，两个所述分离隔板(64)沿下料输送带(61)的输送方向向下料输送带(61)的两侧倾斜延伸；所述废料输送架(62)上并排间隔设置有若干个废料传输滚筒(65)，所述废料回收支架(63)上设有能够转动的废料转动辊(66)。

7.根据权利要求6所述的鞋垫自动生产设备，其特征在于，所述下料输送带(61)的尾端中部固设置有下料导向板(67)。