[发明专利]金属工件加工设备及加工方法在审
申请号: | 202110157171.5 | 申请日: | 2021-02-04 |
公开(公告)号: | CN112743380A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 王理栋;熊朝阳;周董;王理磊 | 申请(专利权)人: | 深圳市长盈氢能动力科技有限公司;深圳市长盈精密技术股份有限公司 |
主分类号: | B23Q7/04 | 分类号: | B23Q7/04;B23Q3/06;B23Q37/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 深圳国新南方知识产权代理有限公司 44374 | 代理人: | 张曾明 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 工件 加工 设备 方法 | ||
一种金属工件加工设备,包括工件加工台、分别置于所述工件加工台横向两侧的装卸料组件及加工机台,所述工件加工台包括上表面设有台面的底座、固定于所述台面纵向两端的旋转机构及两端固定于所述旋转机构上并位于所述台面上方的固定梁,所述固定梁外周均匀分布的四个面上分别固定有夹具,所述夹具用于夹持金属工件,所述固定梁的四个面按处于不同位置时定义为四个工位,靠近所述装卸料组件一侧的为第一工位,上侧为第二工位,靠近所述加工机台的为第三工位,下侧为第四工位,所述第一工位用于上料及卸料,所述固定梁每次转动90度切换所述金属工件所处的工位。本申请还包括一种金属工件加工方法。
技术领域
本发明涉及金属加工领域,特别是涉及一种金属工件加工设备及加工方法。
背景技术
请参阅图1所示为待加工的金属工件10,所述金属工件10呈长条状结构,包括条状体11及自所述条状体11向上凸出形成的凸条14,所述条状体11与所述凸条14的上表面13与横向侧面12需要进行CNC加工,即需要对金属工件10的三个面进行加工。传统加工方式需要对几个面分别进行加工或者需要采用成本高昂的多轴加工设备,如此需要多次装夹工件以更换加工面,期间,需要停止CNC加工设备,浪费较多的时间,设备效率较低,或者需要付出更高的成本,而多轴加工设备对于大件的加工还存在精度上的问题,如此极有必要开发一种低成本且提升加工效率的设备。
发明内容
基于此,本发明提供一种连续不停机且加工精度高的金属工件加工设备及加工方法。
为解决上述技术问题,本申请提供了一种金属工件加工设备,包括工件加工台、分别置于所述工件加工台横向两侧的装卸料组件及加工机台,所述工件加工台包括上表面设有台面的底座、固定于所述台面纵向两端的旋转机构及两端固定于所述旋转机构上并位于所述台面上方的固定梁,所述固定梁外周均匀分布的四个面上分别固定有夹具,所述夹具用于夹持金属工件,所述固定梁的四个面按处于不同位置时定义为四个工位,靠近所述装卸料组件一侧的为第一工位,上侧为第二工位,靠近所述加工机台的为第三工位,下侧为第四工位,所述第一工位用于上料及卸料,所述第二工位上的金属工件的第一横向侧面、第三工位上的金属工件的上表面及第四工位上的金属工件的第二横向侧面被所述加工机台的刀具连续加工,所述固定梁每次转动90度切换所述金属工件所处的工位。
优选地,所述加工机台的刀具从横向一侧对处于第二、第三、第四工位上不同的金属工件进行加工,三个工位上的金属工件被加工的表面朝向所述刀具。
优选地,所述金属工件从上料到第一工位开始,经过所述固定梁四次转动分别经过第二工位、第三工位、第四工位进行加工,并最终完成加工回到第一工位卸料。
优选地,所述底座包括座体及形成于所述座体上表面的所述台面,所述台面中间向下凹陷形成有引流槽,所述固定梁位于所述引流槽上方,所述引流槽包括在纵向方向上的第一端部与第二端部,所述第二端部水平位置低于所述第一端部的水平位置以使液体流向所述第二端部,所述第二端部连接有引流口以将废液引出所述引流槽。
优选地,所述台面位于所述引流槽的横向两侧设有侧固定部,所述侧固定部上安装有若干压喷组件,所述压喷组件正对第四工位上的金属工件进行清洗风干,所述压喷组件包括若干液喷嘴及若干气喷嘴,先对第四工位上的金属工件液喷清洗在对其气喷风干。
优选地,所述加工机台包括与所述底座固定为一体结构的固定台、于所述固定台上沿纵向方向移动的纵向滑块、与所述纵向滑块上沿横向方向移动的横向滑块及于所述横向滑块的纵向侧面上沿垂直方向移动的刀具组件,所述固定台上设有供所述纵向滑块滑动的第一滑轨,所述纵向滑块上设有供所述横向滑块滑动的第二滑轨,所述横向滑块上设有供所述刀具组件滑动的第三滑轨。
优选地,所述刀具组件包括驱动机构、位于所述驱动机构一侧刀柄夹持部及夹持于所述刀柄夹持部内的刀具,所述刀具位于所述固定梁横向一侧。
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