[发明专利]一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具及覆膜砂造型工艺

权利要求书

1.一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)和覆膜成型的覆膜砂型(3)；

所述上模(1)的下端面设置有上模定位孔(11)、定位导柱(12)、上浇道凸模(13)、造型上凸模(15)、上浇口(17)和上射砂口(14)；

所述下模(2)的上端面设置有下模定位孔(28)、造型下凸模(22)、下浇口(24)、下浇道凸模(25)和下射砂口(23)；所述上模和下模(2)合模后，经上下射砂口喷入覆膜砂，得到覆膜砂型(3)；

所述下膜(2)的侧端面开设有加热管安装孔(21)，所述覆膜砂型(3)由加热管加热上下模凝固覆膜砂所得；所述下模(2)开设有顶杆孔(26)用于顶出覆膜砂型(3)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具，其特征在于，所述覆膜砂型(3)分为两个端面，分别对应上模(1)和下模(2)；覆膜砂型(3)下端面上开设有砂型下浇口(34)、砂型下浇道(33)和砂型下凹模(32)；覆膜砂型(3)上端面上开设有砂型浇口(34)、砂型上凹模(35)和铁水流道(36)；所述覆膜砂型(3)相互叠拼合型，成为浇筑沙模。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具，其特征在于，所述上模(1)还开设有合模定位上凸台(16)，所述下模(2)上还开设有合模定位下凹台(27)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具，其特征在于，所述所述合模定位上凸台(16)和合模定位下凹台(27)合模后，对应在覆膜砂型(3)上造型出砂型定位凹边(37)和砂型定位凸边(31)；所述覆膜砂型(3)在叠拼合型时，砂型定位凹边(37)和砂型定位凸边(31)相互配合固定。

5.一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型工艺，利用上述权利要求1-4所述的覆膜砂造型模具制造齿轮箱端盖，其特征在于，包括如以下步骤：

S1、制模，更具端盖外形，制作产品钢膜；

S2、合模；

S3、喷砂制型、加热凝固；

S4、合型浇铸；

S5、打模去件、

S6、零件清理入库。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型工艺，其特征在于，所述S1中制模为制造上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)均由球墨铸铁材质制成。

7.根据权利要求5所述的一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型工艺，其特征在于，所述S3中外部射砂机通过上射砂口(14)和下射砂口(15)合围的注砂口进入，覆膜砂填充注满型腔；通过加热棒安装孔(21)固定加热棒，迅速凝固覆膜砂，制成覆膜砂型(3)。

8.根据权利要求5所述的一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型工艺，其特征在于，所述S6中对零件的清理入库包括：对端盖零件进行尺寸外观检测、表面粗糙度测试以及毛刺端面处理。