[发明专利]一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具及覆膜砂造型工艺

说明书

本发明涉及机械铸造技术领域，尤其涉及一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具及覆膜砂造型工艺，所述覆膜砂造型模具包括包括上模1、下模2和覆膜成型的覆膜砂型3覆膜砂造型工艺，包括如以下步骤：S1、制模，更具端盖外形，制作产品钢膜；S2、合模；S3、喷砂制型、加热凝固；S4、合型浇铸；S5、打模去件、S6、零件清理入库；采用本发明，整体结构简单，根据端盖类型，设计上下模内的凸模，但是统一采用合模凸台与合模凹台的设计，可以自由叠加，结合浇口与流道的统一，不影响其他砂型的情况下，可以一次浇铸生产；增强互用性；减少覆膜砂浪费，节约人力资源，极大提高生产效率，并提高工件成品率。

技术领域

本发明涉及机械铸造技术领域，尤其涉及一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具及覆膜砂造型工艺。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一覆膜砂工艺广泛用于汽车缸体、缸盖、进气歧管，各类管件、泵体等各种复杂铸件的生产

齿轮箱端盖毛坯，大多数还是采用传统工艺采用黏土砂造型，由于端盖的内部台阶较多结构复杂，毛坯生产效率低，且由于产品的需求量大，人工造型效率低，工人劳动强度大，毛坯质量不易控制。

发明内容

本发明目的是在于提供一种结构简单，互用性强，节约资源，减少覆膜砂浪费的覆膜砂造型模具以及造型工艺。

一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型模具，包括上模、下模和覆膜成型的覆膜砂型；

所述上模的下端面设置有上模定位孔、定位导柱、上浇道凸模、造型上凸模、上浇口和上射砂口；

所述下模的上端面设置有下模定位孔、造型下凸模、下浇口、下浇道凸模和下射砂口；所述上模和下模合模后，经上下射砂口喷入覆膜砂，得到覆膜砂型；

所述下膜的侧端面开设有加热管安装孔，所述覆膜砂型由加热管加热上下模凝固覆膜砂所得；所述下模开设有顶杆孔用于顶出覆膜砂型

进一步的，所述覆膜砂型分为两个端面，分别对应上模和下模；覆膜砂型下端面上开设有砂型下浇口、砂型下浇道和砂型下凹模；覆膜砂型上端面上开设有砂型浇口、砂型上凹模和铁水流道；所述覆膜砂型相互叠拼合型，成为浇筑沙模；

进一步的，所述上模还开设有合模定位上凸台，所述下模上还开设有合模定位下凹台；

进一步的，所述所述合模定位上凸台和合模定位下凹台合模后，对应在覆膜砂型上造型出砂型定位凹边和砂型定位凸边；所述覆膜砂型在叠拼合型时，砂型定位凹边和砂型定位凸边相互配合固定；

一种齿轮箱端盖的覆膜砂造型工艺，利用上述所述的覆膜砂造型模具制造齿轮箱端盖，其特征在于，包括如以下步骤：

S1、制模，更具端盖外形，制作产品钢膜；

S2、合模；

S3、喷砂制型、加热凝固；

S4、合型浇铸；

S5、打模去件、

S6、零件清理入库。

进一步的，所述S1中制模为制造上模和下模，所述上模和下模均由球墨铸铁材质制成。

进一步的，所述S3中外部射砂机通过上射砂口和下射砂口合围的注砂口进入，覆膜砂填充注满型腔；通过加热棒安装孔固定加热棒，迅速凝固覆膜砂，制成覆膜砂型；

进一步的，所述S6中对零件的清理入库包括对端盖零件进行尺寸外观检测、表面粗糙度测试以及毛刺端面处理。

发明的有益效果是：