[发明专利]一种软包锂电池注液口封口结构及其制造方法

权利要求书

1.一种软包锂电池注液口封口结构，包括软包膜袋（1）和设置在软包膜袋上的袋口（12），其特征在于所述的袋口（12）处分隔出自动张开的注液口（13）和插入注液口的抽真空管（2），袋口（12）外设有上封口线（5）和下封口线（6），该上封口线（5）将所述袋口（12）、注液口（13）和抽空真管（2）一体封闭，并使抽真空管（2）的下端连通软包膜袋（1）内抽气成真空，抽真空管（2）的上端伸出注液口（13）排气，该下封口线（6）待软包膜袋（1）内抽真空后完全封闭袋口（12）和注液口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于所述的袋口（12）成型于软包膜袋（1）的两张膜片（11）之间。

3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于每张所述的膜片（11）上均设有两个向内凸起的凸包（4），两张膜片（11）上的两个凸包（4）对应接触围合形成自动张开的注液口（13）。

4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于所述的两张膜片（11）上的两个凸包（4）位于下封口线（6）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于所述的抽真空管（2）下端位于上封口线（5）和下封口线（6）之间。

6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于所述的下封口线（6）待软包膜袋（1）内抽真空后完全封闭袋口（12）和注液口（13），该抽真空管（2）脱离上封口线（5）取出。

7.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于所述的上封口线（5）是由密封条（7）密封而成。

8.根据权利要求1所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于所述的下封口线（6）是由热封刀（3）夹持热封而成。

9.根据权利要求3所述的一种软包锂电池注液口封口结构，其特征在于每张所述膜片（11）上的两个凸包（4）均由热压工艺制造而成，每个凸包（4）均呈半球状。

10.一种根据权利要求1~9任一项所述的软包锂电池注液口封口结构的制造方法，其特征在于该制造方法包括如下步骤：

步骤一、通过膜片（11）制作成预留袋口（12）的软包膜袋（1），并在构成袋口（12）的每张膜片（11）上均热压制造两个向内凸起的凸包（4），这两张膜片（11）上的两个凸包（4）正好位置对应，而通过两张膜片（11）上的两个凸包（4）互相接触，正好围合形成了自动张开的注液口（13）；

步骤二、将软包膜袋（1）输送至注液机和高压吸液机，先由注液机通过自动张开的注液口（13）向软包膜袋（1）内注入电解液，再由高压吸液机进行吸液；

步骤三、待软包膜袋（1）内注入电解液和吸液完成后，将抽真空管（2）插入注液口（13）内，通过密封条（7）密封出上封口线（5），以将袋口（12）、注液口（13）和抽空真管（2）一体封闭，并需保证抽真空管（2）的下端能够连通软包膜袋（1）内抽气，抽真空管（2）的上端伸出注液口（13）排气；

步骤四、通过抽真空管（2）将软包膜袋（1）内快速抽真空至负0.8MP以上；

步骤五、通过热封刀（3）热封出下封口线（6），该下封口线位于抽真空管（2）下端下方，故完全封闭了袋口（12）和注液口（13）；

步骤六、将抽真空管（2）脱离上封口线（5）取出，完成软包膜袋（1）的初封口工作。