[发明专利]一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法在审
申请号: | 202110162887.4 | 申请日: | 2021-02-05 |
公开(公告)号: | CN112981216A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 张涛;莫敦;邓吉宁;刘仁奇;孙殿军;张京蓉;何跃川 | 申请(专利权)人: | 江油市长祥特殊钢制造有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;B21J5/00;C21D6/00;C21D8/00 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 621709 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电 sa182f36 阀体 锻件 制备 方法 | ||
1.一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)冶炼
按下述化学元素的重量百分比进行配料、冶炼,得到钢锭;
C 0.1%-0.17%,Si 0.25%-0.5%,Mn 0.8%-1.2%,S≤0.025%,P≤0.03%,Cr≤0.3%,Ni1%-1.3%,V≤0.02%,Mo 0.25%-0.5%,N≤0.02%,Nb 0.015%-0.045%,Al≤0.05%,Cu 0.5%-0.8%,余量为Fe;
(2)锻造
B1、将步骤(1)得到的钢锭通过煤气加热炉分两段加热,第一段为≤650℃,并在此温度保温,保温时间按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6-0.8分钟;第二段为1200±20℃,并在此温度保温,保温时间按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6-0.8分钟,保温结束后第一序为压钳口;然后回炉加热至1200±20℃,并在此温度保温,保温时间按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6-0.8分钟,然后进行第二序:镦粗,拔长到需要尺寸;
B2、锻造,锻造比≥5,始锻温度1200±20℃,终锻温度≥850℃,锻后空冷温度≥500℃,锻后装入炉中进行正火、回火锻后预处理,得到连体的锻件;
(3)粗加工
将步骤(2)得到的连体的锻件锯成单件的阀体锻件;
(4)调质热处理
D1、淬火,将经过步骤(3)粗加工后的阀体锻件放到热处理炉中以升温速率≤220℃/ h加热至920℃±10℃,并在此温度保温,保温时间按阀体锻件的最大厚度,每毫米保温2.9-3.1分钟,然后水冷至温度≤100℃;
D2、回火,将经过步骤D1处理后的阀体锻件放到热处理炉中以升温速率≤220℃/ h加热至650℃±10℃,并在此温度保温,保温时间按阀体锻件的最大厚度,每毫米保温2.9-3.1分钟,然后空冷至室温,得到阀体锻件成品。
2.根据权利要求1所述的核电SA182F36阀体锻件的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,各化学元素的重量百分比分别为:C 0.12%-0.15%,Si 0.3%-0.4%,Mn 0.9%-1.1%,S≤0.025%,P≤0.03%,Cr≤0.3%,Ni 1.1%-1.2%,V≤0.02%,Mo 0.35%-0.45%,N≤0.02%,Nb0.025%-0.035%,Al≤0.05%,Cu 0.6%-0.7%,余量为Fe。
3.根据权利要求2所述的核电SA182F36阀体锻件的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,各化学元素的重量百分比分别为:C 0.12%,Si 0.35%,Mn 1%,S≤0.025%,P≤0.03%,Cr≤0.3%,Ni 1.2%,V≤0.02%,Mo 0.4%,N≤0.02%,Nb 0.03%,Al≤0.05%,Cu 0.6%,余量为Fe。
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