[发明专利]一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法在审
申请号: | 202110162887.4 | 申请日: | 2021-02-05 |
公开(公告)号: | CN112981216A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 张涛;莫敦;邓吉宁;刘仁奇;孙殿军;张京蓉;何跃川 | 申请(专利权)人: | 江油市长祥特殊钢制造有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;B21J5/00;C21D6/00;C21D8/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电 sa182f36 阀体 锻件 制备 方法 | ||
本发明公开了一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法。它包括下述步骤:(1)冶炼,按下述化学元素的重量百分比进行配料、冶炼,得到钢锭;C0.1%‑0.17%,Si0.25%‑0.5%,Mn0.8%‑1.2%,S≤0.025%,P≤0.03%,Cr≤0.3%,Ni1%‑1.3%,V≤0.02%,Mo0.25%‑0.5%,N≤0.02%,Nb0.015%‑0.045%,Al≤0.05%,Cu0.5%‑0.8%,余量为Fe;(2)锻造;(3)粗加工;(4)调质热处理。本发明制备出的核电SA182F36阀体锻件能满足600MW示范快堆工程核级SA182F36阀体锻件要求,模拟消除应力处理后,也能满足要求。
技术领域
本发明涉及涉及核电制造技术领域,具体涉及一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法。
背景技术
轻原子核的融合和重原子核的分裂都能放出能量,分别称为核聚变能和核裂变能,在聚变或者裂变时释放大量热量,能量按照核能-机械能-电能进行转换,这种电力即可称为核电。因为在核聚变或者核裂变时会释放大量热量,因此核电制造技术中应用的阀体锻件需要具备耐高温的性能。
美国ASME标准中的SA182F36实质是在德国标准WB36基础上开发的耐热钢,广泛应用于火电发电机组中蒸汽管道及阀体等,其符合美标ASME-2017SA182F36篇,无0℃冲击功要求,但600MW示范快堆工程核级阀体有0℃冲击功的要求;所以现有的SA182F36并不能满足我国国内对600MW示范快堆工程核级阀体锻件的要求,不能应用到600MW示范快堆工程核级阀体上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法,以解决现有的SA182F36不能满足我国国内对600MW示范快堆工程核级阀体锻件的要求,不能应用到600MW示范快堆工程核级阀体上的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种核电SA182F36阀体锻件的制备方法,包括下述步骤:
(1)冶炼
按下述化学元素的重量百分比进行配料、冶炼,得到钢锭;
C 0.1%-0.17%,Si 0.25%-0.5%,Mn 0.8%-1.2%,S≤0.025%,P≤0.03%,Cr≤0.3%,Ni 1%-1.3%,V≤0.02%,Mo 0.25%-0.5%,N≤0.02%,Nb 0.015%-0.045%,Al≤0.05%,Cu 0.5%-0.8%,余量为Fe;
(2)锻造
B1、将步骤(1)得到的钢锭通过煤气加热炉分两段加热,第一段为≤650℃,并在此温度保温,保温时间按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6-0.8分钟;第二段为1200±20℃,并在此温度保温,保温时间按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6-0.8分钟,保温结束后第一序为压钳口;然后回炉加热至1200±20℃,并在此温度保温,保温时间按钢锭的最大厚度,每毫米保温0.6-0.8分钟,然后进行第二序:镦粗,拔长到需要尺寸;
B2、锻造,锻造比≥5,始锻温度1200±20℃,终锻温度≥850℃,锻后空冷温度≥500℃,锻后装入炉中进行正火、回火锻后预处理,得到连体的锻件;
(3)粗加工
将步骤(2)得到的连体的锻件锯成单件的阀体锻件;
(4)调质热处理
D1、淬火,将经过步骤(3)粗加工后的阀体锻件放到热处理炉中以升温速率≤220℃/h加热至920℃±10℃,并在此温度保温,保温时间按阀体锻件的最大厚度,每毫米保温2.9-3.1分钟,然后水冷至温度≤100℃;
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