[发明专利]一种多线缠绕方法及绕线机

说明书

本发明涉及一种多线缠绕的方法，在缠绕线时，使旋转盘转动恒定角度，且不同线的缠绕起点错开，确保不同的线有序地先后缠绕在铁芯上，且不同的线之间的位置是确定的，不会出现错位或部分重叠的问题。本发明也设计一种用于两线缠绕的绕线机，包括机架和安装在机架上的上料模块、旋转夹持模块、送线模块、勾线模块和线头回转模块，实现两根线的先后优选缠绕。本发明的多线缠绕方法，在同一个铁芯上可有序地先后缠绕多根线，解决了前一根线与后一根线部分错位或者部分重叠的问题，本发明的绕线机可用于两线缠绕，解决了前一根线与后一根线部分错位或者部分重叠的问题。

技术领域

本发明涉及绕线技术领域，更具体地说，它涉及一种多线缠绕方法及绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。现有的绕线机一般只能在铁芯上缠绕一圈铜线，如果需要缠绕第二道铜线，极容易会出现第二道铜线与第一道铜线的缠绕位置错位或第二道铜线层叠在第一道铜线上方，这样使得多线缠绕的铁芯的成品率低，成本大幅提高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多线缠绕方法，在同一个铁芯上可有序地先后缠绕多根线，解决了出现前一根线与后一根线部分错位或者部分重叠的问题，本发明也提供了一种可用于两线缠绕的绕线机，解决了前一根线与后一根线部分错位或者部分重叠的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多线缠绕方法，在同一个铁芯上缠绕至少两根线，具体步骤如下，

待绕线的铁芯位于夹持工位内，处于绕线的起点，送线模块先将前一根线输送至铁芯内，然后旋转盘开始转动，前一根线缠绕在铁芯上；

在前一根线绕线过程中，旋转盘每次转动的幅度为恒定角度，旋转盘每次转动到恒定角度后，旋转盘停止，前一根线缠绕至铁芯上，然后旋转盘继续转动恒定角度，重复缠绕，直至前一根线完全缠绕至铁芯上，铁芯上相邻的前一根线之间存在空隙，前一根线之间的空隙的角度与恒定角度相同；

完成前一根线在铁芯的缠绕后，旋转盘转动使铁芯返回绕线的起点，然后旋转盘继续正向或反向转动一个角度，使后一根线与前一根线开始缠绕的位置错开；

当需要缠绕两根以上的线时，后一根线在铁芯上开始缠绕的位置与之前已完成缠绕的线的开始缠绕的位置均错开，旋转盘以恒定的角度进行转动，后一根线缠绕至铁芯上，直至在铁芯上所有线均完成缠绕。

在其中一个实施例中，当只需要在铁芯的两侧绕线时，送线模块先将前一根线输送至铁芯内，此时铁芯处于绕线的起点，旋转盘正向转动，旋转盘每次转动的幅度为恒定角度，旋转盘每次转动到恒定角度后，旋转盘停止，然后勾线模块和线头回转模块配合将前一根线缠绕至铁芯上，然后旋转盘继续转动恒定角度，直至前一根线完全缠绕在铁芯的一侧；

然后旋转盘转动使铁芯返回绕线的起点，送线模块再将前一根线输送至铁芯内，此时铁芯处于绕线的起点，旋转盘反向转动，旋转盘每次转动的幅度为恒定角度，旋转盘每次转动到恒定角度后，旋转盘停止，然后勾线模块和线头回转模块配合将前一根线缠绕至铁芯上，然后旋转盘继续转动恒定角度，直至前一根线完全缠绕至铁芯的另一侧，至此完成前一根线在铁芯两侧的缠绕；

完成前一根线在铁芯两侧的缠绕后，旋转盘转动使夹持工位夹持铁芯返回绕线的起点，送线模块先将后一根线输送至铁芯内，然后旋转盘继续正向或反向转动一个角度，使后一根线与前一根线开始缠绕的位置错开，然后旋转盘开始正向转动，同时勾线模块和线头回转模块配合旋转盘的转动开始将后一根线缠绕在铁芯上，直至后一根线完全缠绕在铁芯的一侧；