[发明专利]一种热能储存陶瓷材料加工系统及方法在审

专利信息
申请号: 202110165670.9 申请日: 2021-02-06
公开(公告)号: CN112936023A 公开(公告)日: 2021-06-11
发明(设计)人: 高淑芹 申请(专利权)人: 高淑芹
主分类号: B24B19/22 分类号: B24B19/22;B24B27/00;B24B41/02;B24B41/04;B24B47/12;B24B47/20
代理公司: 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 代理人: 张林
地址: 153000 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 热能 储存 陶瓷材料 加工 系统 方法
【权利要求书】:

1.一种热能储存陶瓷材料加工系统,包括基座Ⅱ(202)、导杆(203)和打磨器,基座Ⅱ(202)的上下两端各固接两个导杆(203),其特征在于:所述打磨器包括打磨辊(3)、内轴(301)、轴套(302)、电机Ⅲ(303)和滑座Ⅰ(304),打磨辊(3)的右端固接内轴(301),内轴(301)上套有轴套(302),内轴(301)和轴套(302)通过螺栓螺母组件固接,所述螺栓螺母组件穿过内轴(301)和轴套(302),电机Ⅲ(303)的输出轴与轴套(302)的右端固接,电机Ⅲ(303)的右端固接滑座Ⅰ(304);所述打磨器镜像对称设有两个,位于上方的打磨辊(3)为雾面辊,位于下方的打磨辊(3)为抛光辊,两个滑座Ⅰ(304)分别滑动连接在位于上下两方的导杆(203)上,导杆(203)的外端固接限位部,导杆(203)上套有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与对应地限位部和对应地滑座Ⅰ(304)接触,两个电机Ⅲ(303)内端面均与接触基座Ⅱ(202)接触;

上述热能储存陶瓷材料加工系统还包括一种热能储存陶瓷材料;

所述热能储存陶瓷材料包括碳化硅陶瓷(7)、基柱(701)和键槽(702),碳化硅陶瓷(7)的结构为圆形直筒,碳化硅陶瓷(7)左端的中部固接基柱(701),基柱(701)的前后两端各设有一个键槽(702);两个打磨辊(3)的间距能够大于或等于碳化硅陶瓷(7)壁的厚度。

2.根据权利要求1所述的热能储存陶瓷材料加工系统,其特征在于:该热能储存陶瓷材料加工系统还包括电机Ⅳ(4)、电机座(402)、卡套(403)、圆槽(404)、键(405)和螺栓(406),所述电机Ⅳ(4)固接在电机座(402)上,卡套(403)固接在电机Ⅳ(4)的输出轴上,卡套(403)的右端设有圆槽(404),卡套(403)内端的前后两端各一体连接一个键(405),基柱(701)和键槽(702)能够分别插卡在圆槽(404)和对应地键(405)上,螺栓(406)螺纹连接在卡套(403)上,螺栓(406)能够由上至下穿过卡套(403)的上端,圆槽(404)的圆心与两个打磨辊(3)处于同一垂直平面,打磨辊(3)位于卡套(403)的上方。

3.根据权利要求2所述的热能储存陶瓷材料加工系统,其特征在于:该热能储存陶瓷材料加工系统还包括滑座Ⅱ(401)和调节机构,电机Ⅳ(4)的左端固接滑座Ⅱ(401),所述调节机构包括地架(6)、圆钢Ⅱ(601)、丝杠Ⅱ(602)和电机Ⅴ(603),地架(6)的左侧固接圆钢Ⅱ(601),地架(6)的右侧转动连接丝杠Ⅱ(602),丝杠Ⅱ(602)的下端与电机Ⅳ(4)的输出轴固接,滑座Ⅱ(401)滑动连接在圆钢Ⅱ(601)上,滑座Ⅱ(401)螺纹连接在丝杠Ⅱ(602)上。

4.根据权利要求3所述的热能储存陶瓷材料加工系统,其特征在于:该热能储存陶瓷材料加工系统还包括立架(1)、丝杠Ⅰ(101)、电机Ⅰ(102)、圆钢Ⅰ(103)和基座Ⅰ(2),所述立架(1)上转动连接丝杠Ⅰ(101),丝杠Ⅰ(101)与电机Ⅰ(102)的输出轴固接,电机Ⅰ(102)固接在立架(1)上,圆钢Ⅰ(103)固接在立架(1)上,基座Ⅰ(2)螺纹连接在丝杠Ⅰ(101)上,基座Ⅰ(2)滑动连接在圆钢Ⅰ(103)上,基座Ⅰ(2)用于带动基座Ⅱ(202)左右运动。

5.根据权利要求4所述的热能储存陶瓷材料加工系统,其特征在于:该热能储存陶瓷材料加工系统还包括电机Ⅱ(201)、电动推杆Ⅱ(5)、滑座Ⅲ(501)、联动架(502)、电动推杆Ⅲ(503)和撑板(504),所述电机Ⅱ(201)固接在基座Ⅰ(2)的上端,电机Ⅱ(201)的输出轴由上至下穿过基座Ⅰ(2),电机Ⅱ(201)的输出轴固接基座Ⅱ(202)的右端,电动推杆Ⅱ(5)外壳右端的下部固接滑座Ⅲ(501),联动架(502)固接在电动推杆Ⅱ(5)活动端的下部,电动推杆Ⅱ(5)的活动端由上至下穿过联动架(502),联动架(502)的前后两端各固接一个电动推杆Ⅲ(503),电动推杆Ⅱ(5)的上下两端和电动推杆Ⅲ(503)的外端各固接一个撑板(504),四个撑板(504)处于一个虚拟的圆上,所述打磨辊(3)的右侧设有一个调节机构,滑座Ⅲ(501)滑动连接在位于右侧的圆钢Ⅱ(601)上,滑座Ⅲ(501)螺纹连接在位于右侧的丝杠Ⅱ(602)上。

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