[发明专利]一种热能储存陶瓷材料加工系统及方法

说明书

本发明涉及陶瓷材料加工，更具体的说是一种热能储存陶瓷材料加工系统及方法。该方法包括以下步骤；步骤一、利用位于上方的打磨辊将碳化硅陶瓷的外端壁面加工成雾面；步骤二、利用位于下方的打磨辊将碳化硅陶瓷的内端壁进行抛光；步骤三、将碳化硅陶瓷的外端套上具有弹力的保温套。便于对直筒结构碳化硅陶瓷的外圈或内圈端面进行打磨；打磨后可快速调节直筒结构的碳化硅陶瓷进入保温套中，实现保温套的安装。

技术领域

本发明涉及陶瓷材料加工，更具体的说是一种热能储存陶瓷材料加工系统及方法。

背景技术

例如公开号为CN112105590A一种生产用于热能储存的陶瓷材料的方法，其特征在于，所述方法包括生产至少粘土颗粒和天然和/或合成磷酸盐颗粒以及水的混合物，基于不包括水的混合物的质量，所述混合物包含0.5质量％至40质量％之间的磷酸盐，并且成形和烧制混合物以生产陶瓷材料。本发明还涉及一种用于热能储存的陶瓷材料，其特征在于，所述陶瓷材料包括粘土和任选沙子的基质，以及分散在所述基质中的天然磷酸盐和/或合成磷酸盐的颗粒，基于陶瓷材料的质量，所述陶瓷材料包含0.5质量％至40质量％之间的磷酸盐。本发明还涉及一种用于在所述陶瓷材料中储存热能的方法，其特征在于，所述方法包括使传热流体与所述陶瓷材料接触，从而在充热阶段将热量从传热流体传递至陶瓷材料，在放热阶段将热量从陶瓷材料传递至传热流体；但该方法不便于对直筒结构热能储存陶瓷材料进行加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种热能储存陶瓷材料加工系统及方法，可以对直筒结构热能储存陶瓷材料进行加工。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种热能储存陶瓷材料加工系统，包括基座Ⅱ、导杆和打磨器，基座Ⅱ的上下两端各固接两个导杆，所述打磨器包括打磨辊、内轴、轴套、电机Ⅲ和滑座Ⅰ，打磨辊的右端固接内轴，内轴上套有轴套，内轴和轴套通过螺栓螺母组件固接，所述螺栓螺母组件穿过内轴和轴套，电机Ⅲ的输出轴与轴套的右端固接，电机Ⅲ的右端固接滑座Ⅰ；所述打磨器镜像对称设有两个，位于上方的打磨辊为雾面辊，位于下方的打磨辊为抛光辊，两个滑座Ⅰ分别滑动连接在位于上下两方的导杆上，导杆的外端固接限位部，导杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与对应地限位部和对应地滑座Ⅰ接触，两个电机Ⅲ内端面均与接触基座Ⅱ接触；

上述热能储存陶瓷材料加工系统还包括一种热能储存陶瓷材料；

所述热能储存陶瓷材料包括碳化硅陶瓷、基柱和键槽，碳化硅陶瓷的结构为圆形直筒，碳化硅陶瓷左端的中部固接基柱，基柱的前后两端各设有一个键槽；两个打磨辊的间距能够大于或等于碳化硅陶瓷壁的厚度。

该热能储存陶瓷材料加工系统还包括电机Ⅳ、电机座、卡套、圆槽、键和螺栓，所述电机Ⅳ固接在电机座上，卡套固接在电机Ⅳ的输出轴上，卡套的右端设有圆槽，卡套内端的前后两端各一体连接一个键，基柱和键槽能够分别插卡在圆槽和对应地键上，螺栓螺纹连接在卡套上，螺栓能够由上至下穿过卡套的上端，圆槽的圆心与两个打磨辊处于同一垂直平面，打磨辊位于卡套的上方。

该热能储存陶瓷材料加工系统还包括滑座Ⅱ和调节机构，电机Ⅳ的左端固接滑座Ⅱ，所述调节机构包括地架、圆钢Ⅱ、丝杠Ⅱ和电机Ⅴ，地架的左侧固接圆钢Ⅱ，地架的右侧转动连接丝杠Ⅱ，丝杠Ⅱ的下端与电机Ⅳ的输出轴固接，滑座Ⅱ滑动连接在圆钢Ⅱ上，滑座Ⅱ螺纹连接在丝杠Ⅱ上。

该热能储存陶瓷材料加工系统还包括立架、丝杠Ⅰ、电机Ⅰ、圆钢Ⅰ和基座Ⅰ，所述立架上转动连接丝杠Ⅰ，丝杠Ⅰ与电机Ⅰ的输出轴固接，电机Ⅰ固接在立架上，圆钢Ⅰ固接在立架上，基座Ⅰ螺纹连接在丝杠Ⅰ上，基座Ⅰ滑动连接在圆钢Ⅰ上，基座Ⅰ用于带动基座Ⅱ左右运动，