[发明专利]一种发卡电机铜线2D成型工装及成型工艺

权利要求书

1.一种发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于：包括底盘、设置在底盘上的若干定位孔、通过定位孔设置在底盘上且位置可调的角度定位件、固定设置的底盘上的中柱、转动连接在中柱上的转盘、连接在转盘外侧面的把手、固定设置在底盘上方的线槽、滑动连接在所述线槽上的调整块和可拆卸连接在转盘上的挡柱，所述挡柱具有一定的长度，所述挡柱的靠近中柱的一端通过偏心设置在中柱上的连接件转动装配在所述中柱上；所述线槽上设置有允许铜线插入的通道，且插入的铜线的一端能够抵在所述调整块朝向中柱的一侧，所述挡柱和线槽均沿中柱的径向设置，且所述挡柱的内端外壁和通道的内端靠近，所述角度定位件的顶端高于所述把手的底端，所述角度定位件在把手的转动轨迹范围内从而在把手转动时能够触碰到角度定位件并停止转动，所述把手与角度定位件的接触面为斜面，通过调整角度定位件的固定高度，能够对扁铜线的弯折角度进行更细微的微调。

2.根据权利要求1所述的发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于：所述定位孔为内螺纹孔且数量为多个，所有定位孔沿中柱的径向方向分布呈三层，每一层的定位孔均匀分布且不同圈层内的定位孔交错设置，所述角度定位件可拆卸的固定在其中一个定位孔中。

3.根据权利要求1所述的发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于：所述定位孔为长孔且数量为多个，所述定位孔的内壁均匀设置有卡槽，所述角度定位件插接在定位孔中且与所述卡槽啮合，所述角度定位件的中部或底部水平设置有能够固定在底盘表面的挡片。

4.根据权利要求1至3任一项所述的发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于：角度定位件与底盘之间夹设有微调垫片。

5.根据权利要求1所述的发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于：所述转盘的外侧面设置有若干固定孔，所述把手插接或螺纹连接在所述固定孔中。

6.根据权利要求1所述的发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于：所述转盘上均匀开设有1-6个扁槽，所述挡柱的数量为1个且挡柱的下端突出设置有能够容置在所述扁槽中的凸块，所述挡柱远离中柱的一端通过螺栓固定在扁槽中。

7.根据权利要求1所述的发卡电机铜线2D成型工装，其特征在于： 还包括设置于转盘一旁的用于驱动所述转盘转动的电机。

8.一种发卡电机铜线2D成型工艺，其特征在于：所述发卡电机铜线2D成型工艺利用上述权利要求1～7中任意一项所述的发卡电机铜线2D成型工装，所述发卡电机铜线2D成型工艺包括一次弯折、二次弯折、三次弯折三个步骤。

9.根据权利要求8所述的一种发卡电机铜线2D成型工艺，其特征在于：所述一次弯折步骤包括将铜线的第一端插入线槽的通道，调整调整块的位置保证铜线的插入长度为A，调整角度定位件的位置使角度定位件与把手的夹角为α，转动把手；所述二次弯折步骤包括将铜线的第二端插入线槽的通道，调整调整块的位置保证铜线的插入长度为B，调整角度定位件的位置使角度定位件与把手的夹角为β，转动把手；所述三次弯折步骤包括将铜线的第二端插入线槽的通道，调整调整块的位置保证铜线的插入长度为C，调整角度定位件的位置使角度定位件与把手的夹角为α，转动把手。