[发明专利]一种发卡电机铜线2D成型工装及成型工艺

说明书

本发明涉及一种发卡电机铜线2D成型工装，包括底盘、设置在底盘上的若干定位孔、通过定位孔设置在底盘上且位置可调的角度定位件、固定设置的底盘上的中柱、转动连接在中柱上的转盘、连接在转盘外侧面的把手、固定设置在底盘上方的线槽、滑动连接在所述线槽上的调整块和可拆卸连接在转盘上的挡柱，所述挡柱和线槽均沿中柱的径向设置，且所述挡柱的内端外壁和通道的内端靠近，所述角度定位件的顶端高于所述把手的底端，所述把手与角度定位件的接触面为斜面；本发明的发卡电机铜线2D成型工装能够实现铜线的灵活加工，满足各层铜线形状的加工需求；本发明的发卡电机铜线2D成型工艺设置灵活、便于操作。

技术领域

本发明属于扁线电机定子铜线折弯技术领域，具体涉及一种发卡电机铜线2D成型工装及成型工艺。

背景技术

Hairpin永磁同步电机（又叫扁线电机或发卡电机）在国内驱动电机市场上正在逐步大规模应用，相比于传统绕线式电机，由于Hairpin铜线扁平的特点，在相同功率下，可使电机体积更小，是下一代新能源汽车驱动电机的发展方向。采用扁铜线的电机转子制作线圈比制作圆铜线线圈难度大，且Hairpin电机定子铜线铁芯每层铜线形状参数不同，特别是大型电机转子扁铜线的弯线过程一直都是电机转子制作、修理的一个难点，耗时耗力而且没有专用工具。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种灵活可调能够满足多种形状参数铜线生产的发卡电机铜线2D成型工装及成型工艺。

本发明的技术方案如下：

一种发卡电机铜线2D成型工装，包括底盘、设置在底盘上的若干定位孔、通过定位孔设置在底盘上且位置可调的角度定位件、固定设置的底盘上的中柱、转动连接在中柱上的转盘、连接在转盘外侧面的把手、固定设置在底盘上方的线槽、滑动连接在所述线槽上的调整块和可拆卸连接在转盘上的挡柱，所述挡柱具有一定的长度；所述线槽上设置有允许铜线插入的通道，且插入的铜线的一端能够抵在所述调整块朝向中柱的一侧，所述挡柱和线槽均沿中柱的径向设置，且所述挡柱的内端外壁和通道的内端靠近，所述角度定位件的顶端高于所述把手的底端，所述角度定位件在把手的转动轨迹范围内从而在把手转动时能够触碰到角度定位件并停止转动，所述把手与角度定位件的接触面为斜面。

进一步的，所述定位孔为内螺纹孔且数量为多个，所有定位孔沿中柱的径向方向分布呈三层，每一层的定位孔均匀分布且不同圈层内的定位孔交错设置，所述角度定位件可拆卸的固定在其中一个定位孔中。

进一步的，所述定位孔为长孔且数量为多个，所述定位孔的内壁均匀设置有卡槽，所述角度定位件插接在定位孔中且与所述卡槽啮合，所述角度定位件的中部或底部水平设置有能够固定在底盘表面的挡片。

进一步的，角度定位件与底盘之间夹设有微调垫片。

进一步的，所述转盘的外侧面设置有若干固定孔，所述把手插接或螺纹连接在所述固定孔中。

进一步的，所述转盘上均匀开设有1-6个扁槽，所述挡柱的数量为1个且挡柱的下端突出设置有能够容置在所述扁槽中的凸块，所述挡柱远离中柱的一端通过螺栓固定在扁槽中。

进一步的，所述挡柱的靠近中柱的一端通过偏心设置在中柱上的连接件转动装配在所述中柱上。

进一步的，所述发卡电机铜线2D成型工装还包括设置于转盘一旁的用于驱动所述转盘转动的电机。

进一步的，所述线槽的内端设置有盖板。

进一步的，所述调整块在达到预定位置后通过锁紧部件定位在线槽上，所述锁紧部件包括螺纹连接在调整块侧面的锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端能够抵紧在线槽上。

进一步的，所述调整块朝向中柱的一端设置有允许铜线插入的插口。

进一步的，所述底盘的上表面设置有固定块，所述线槽通过固定块固定在中柱上方且不与转盘接触。