[发明专利]一种干压成型用永磁铁氧体磁粉及其制备方法在审
| 申请号： | 202110167085.2 | 申请日： | 2021-02-05 |
| 公开（公告）号： | CN112908676A | 公开（公告）日： | 2021-06-04 |
| 发明（设计）人： | 连江滨;王京列;马晓伟;楼旺永;蔡永宁 | 申请（专利权）人： | 浙江安特磁材股份有限公司 |
| 主分类号： | H01F41/02 | 分类号： | H01F41/02;H01F1/34;H01F1/08 |
| 代理公司： | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人： | 吴辉辉 |
| 地址： | 311800 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 成型 永磁 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种干压成型用永磁铁氧体磁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)细磨：将永磁铁氧体预烧料粗粉以及添加剂进行湿式细磨至平均粒度为0.6～1.2微米，得到料浆；
(2)料浆pH调节：将料浆的pH调节至7.0～9.0；
(3)脱水及烘干：pH调节后的料浆脱水，然后通过烘干窑烘干，得到烘干的磁粉；
(4)研磨：采用干式球磨机对磁粉进行研磨；
(5)分散：采用高速粉碎机对研磨后的磁粉进行分散，得到永磁铁氧体磁粉。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，在料浆中通入空气或二氧化碳气体，以调节料浆的pH至7.0～9.0。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，在湿式细磨过程中还加入Fe2O3。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述Fe2O3的添加量为永磁铁氧体预烧料粗粉重量的0.01～0.2％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述添加剂包括CaCO3、SiO2、H3BO3、Al2O3中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，烘干窑烘干的温度不高于600℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，烘干的磁粉中水分低于0.5wt％。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，钢球与磁粉的重量比为2～10：1。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述永磁铁氧体预烧料粗粉中含有镧和钴。
10.如权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的干压成型用永磁铁氧体磁粉。
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