[发明专利]一种预制装配式钻石型盖梁施工方法

权利要求书

1.一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

步骤1：对盖梁进行结构解析，预制盖梁的内部钢筋；

步骤2：对盖梁的钢筋骨架的胎架进行可调配置及校正；所述胎架与盖梁的半段对应；

步骤3：为所述胎架配置定位盘并安装；

步骤4：放置灌浆套筒；

步骤5：基于已经设置完毕的灌浆套筒，安装钢筋骨架；

步骤6：对钢筋骨架入模，安装模板；

步骤7：对预制的盖梁进行混凝土浇筑、拆模及养护；

步骤8：将处理完毕的盖梁存放至预设区域进行存储。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤1中，结构解析为对盖梁内部的主筋、箍筋、灌浆套筒、预应力波纹管的位置进行建模计算，实现主筋、箍筋和水平筋的定位，预设开孔位；

基于解析后的箍筋横截面，对待弯曲的钢筋进行弯曲加工，在箍筋定位盘上设置弯曲后的钢筋，配合连接定位钢筋，得到箍筋钢筋骨架片。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤2中，预装盖梁的胎架包括底座，所述底座上滑动配合设置有可移动支架，所述可移动支架上设有横向支撑梁和用于连接横向支撑梁的连接孔，连接孔沿移动支架竖向分布；

对胎架进行校准；

所述胎架的单侧和爬升架上定位箍筋位置并设置开槽，用于控制箍筋间距，侧面采用槽钢开槽控制箍筋位置，保证保护层厚度；

基于盖梁的长度和截面宽度，在水平方向上沿着盖梁的长度方向和宽度方向调节支架相对于底座的位置，支架与盖梁配合。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤3中，在胎架的定位盘框架中安装定位盘，定位盘与定位盘框架四边对应。

5.根据权利要求4所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤4中，将每个灌浆套筒垂直安装在定位盘上并固定，灌浆套筒上部插入主筋，主筋与灌浆套筒间密封；所有的灌浆套筒外套设若干箍筋；

在灌浆套筒上设置进浆管和出浆管，两侧的灌浆套筒的进浆管和出浆管采用镀锌铁管，中间的灌浆套筒的进浆管和出浆管为PVC管并引至盖梁顶部。

6.根据权利要求1所述的一种预制装配式钻石型盖梁施工方法，其特征在于：所述步骤5包括以下步骤：

步骤5.1：在半段设置的盖梁的待对接端部设置湿接缝端头板，所述端头板垂直；

步骤5.2：在胎架的开槽内从灌浆套筒边缘的第一道箍筋处开始依次安装盖梁箍筋钢筋骨架片；

步骤5.3：将若干主筋穿过箍筋钢筋骨架片和端头板的主筋预留口，定位后固定主筋和箍筋钢筋骨架片，若干主筋间距离为预设；以2个半段设置的盖梁的主筋进行预对接并校准；

步骤5.4：在盖梁骨架内部安装弯起钢筋并焊接；将若干水平筋穿过箍筋钢筋骨架片和端头板，将水平筋和箍筋钢筋骨架片对应绑扎固定；

步骤5.5：从预留的预应力定位区域处穿设预应力波纹管，以U形筋进行再固定，校准；

步骤5.6：在钢筋骨架中安装P锚限位板，穿插钢绞线，钢绞线的端部挤压套紧贴P锚限位板，钢绞线的端部露出挤压套对应端预设长度；

步骤5.7：在盖梁尾部及中间湿接缝处的钢筋骨架中安装内嵌式锚具及深埋套筒，所述锚具水平设置，在螺旋筋处安装3层加强钢筋网片；

步骤5.8：安装预埋件，所述预埋件包括挡块、吊点、支座垫石钢筋。