[发明专利]一种油泥处理方法

权利要求书

1.一种油泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10:油水分离

将含油率至少为30%的清灌油泥通过分离系统产生含油率低于10%、含水率为85%的油泥混合物；

步骤S20:脱水、干化

将上述分离后产生的油泥混合物进行脱水、干化处理，脱水、干化后的油泥的含水率在40%-50%之间，含油率在7%-10%之间，倒入油泥综合储存池与其它油泥进行混和；

步骤S30:焚烧

将油泥综合储存池内油泥经输送至焚烧炉进行焚烧处理，焚烧温度为850--950°C，在焚烧过程中产生的飞灰排入飞灰仓内，将焚烧过程中产生的烟气进行达标排放；

检测飞灰仓内的飞灰是否含重金属且所述重金属是否超标，若含重金属且所述重金属超标，将对所述飞灰进行鳌合处理；若否，进行后续的资源利用；

步骤S40:鳌合

将上述飞灰输送混炼搅拌机，并加入20%-30%的水、3%的鳌合药剂，进行反应，反应时间为10-30分钟，后排放至吨袋中，持续反应24小时后运往垃圾填埋场。

2.根据权利要求1所述的油泥处理方法，其特征在于，步骤S10中油水分离中的方法包括：

步骤S101:一级水洗处理：将小于5mm的油泥通过螺旋输送机输送到一级水洗罐内，依次通过搅拌、超声波、气浮以及加药，来实现原油、废水、油泥分层，使原油在最上层、永在中间层、油泥在最下层，经过一级水洗处理后的原油通过收油装置将该原油回收；

步骤S102:检测最下层油泥的含油率是否低于10%，若否，进入步骤S103，进行二级水洗处理；若是，将所述油泥进行脱水干化处理；

步骤S103:二级水洗处理：最下层的油泥打入二级清洗罐内，油泥通过外输管线进入污泥布料器，使大块油泥均匀的分布在二级清洗罐内，再次通过搅拌、气浮的共同作用实现原油、废水、油泥的分层，使二级水洗后的原油在最上层，废水在中间层，油泥在最下层，经过二次处理后的原油通过收油装置分别将原油回收至储油罐，经过二次处理的废水通过水处理系统回收至储水罐,同时使最底层的油泥混合物含油率低于10%、含水率为85%，将所述油泥进行脱水干化处理。

3.根据权利要求2所述的油泥处理方法，其特征在于，在所述油水分离过程中产生的废水进入水系统进行系统回收，产生的部分原油进入储油罐回收。

4.根据权利要求1所述的油泥处理方法，其特征在于，步骤S20中,脱水为采用高压隔膜压滤机将所述含85%含水率的油泥进行机械脱水至含水率70%；干化是利用盘式干化机通过热源干化的方式将机械压滤机脱水后的含水率70%的油泥降低至40%-50%。

5.根据权利要求1所述的油泥处理方法，其特征在于，所述其它油泥包括

作业油泥：含水率45%-55%，含油率15%-25%，含固率25%-35%；

落地油泥：含水率5%-15%，含油率1%-10%，含固率80%-90%；

其他油泥：含水率55%-65%，含油率20%-20%，含固率20%-30%。