[发明专利]一种油泥处理方法

说明书

本发明属于一种油泥处理方法，包括如下步骤：油水分离；脱水、干化；焚烧；针对焚烧过程中产生的飞灰中检测是否含重金属且所述重金属是否超标，若含重金属且所述重金属超标，将对所述飞灰进行鳌合处理；若否，进行后续的资源利用。本发明能很好地解决国内油泥治理过程中的无害化、减量化、资源化，尽力减少污泥处置过程中产生的二次污染等问题。本发明的技术方案、工艺流程、系统装备等性能稳定、可靠，适合集中化处置，处置能力大，费用较低。

技术领域

本发明涉及油田采油、炼油过程中产生的油泥治理领域，尤其涉及一种油泥的绿色环保无害化资源化的多单元集中化全流程的处理方法。

背景技术

目前，我国的油泥污染已经是主要的环境污染源之一。国内每年开采石油天然气产生的含油废水达到10～12亿立方米，污油泥1000万立方米以上，相当于159个水立方那么大！我国年污油泥总产生量预计到2020年将突破6000万吨。过去十几年间油田开发中由于对环保重视和监督处罚力度不够、整顿废弃物能力不足，导致历史遗留的土壤污染问题高达14300万吨。同时，这个数字还在高速增长。这些含油泥中石油含量平均约10%～30%，且含有大量复杂成分，不仅造成了石油资源的浪费，且这些危险废弃物一旦进入井场周边环境，将对土壤、水源等造成不可估量的负面的环境污染影响。

目前，国内在油泥治理方面主要使用水洗工艺或者热脱附工艺或者热解工艺或者微生物工艺及填埋方法，治理费用较高，耗能较高，治理不彻底，甚至存在二次污染的问题，并且处理能力比较低，无法做到集中化的治理。

在国外，污泥类处置主要是使用焚烧工艺，类似国内的“垃圾焚烧发电”，治理相对彻底，实现其无害化、减量化、资源化处置，但也存在耗能高、飞灰的重金属污染等问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种油泥处理方法。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种油泥处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10:油水分离

将含油率至少为30%的清灌油泥通过分离系统产生含油率低于10%、含水率为85%的油泥混合物；

步骤S20:脱水、干化

将上述分离后产生的油泥混合物进行脱水、干化处理，脱水、干化后的油泥的含水率在40%-50%之间，含油率在7%-10%之间，倒入油泥综合储存池与其它油泥进行混和；

步骤S30:焚烧

将油泥综合储存池内油泥经输送至焚烧炉进行焚烧处理，焚烧温度为850--950°C，在焚烧过程中产生的飞灰排入飞灰仓内，将焚烧过程中产生的烟气进行达标排放；

检测飞灰仓内的飞灰是否含重金属且所述重金属是否超标，若含重金属且所述重金属超标，将对所述飞灰进行鳌合处理；若否，进行后续的资源利用；

步骤S40:鳌合

将上述飞灰输送混炼搅拌机，并加入20%-30%的水、3%的鳌合药剂，进行反应，反应时间为10-30分钟，后排放至吨袋中，持续反应24小时后运往垃圾填埋场。

优选地，步骤S10中油水分离中的方法包括：

步骤S101:一级水洗处理：将小于5mm的油泥通过螺旋输送机输送到一级水洗罐内，依次通过搅拌、超声波、气浮以及加药，来实现原油、废水、油泥分层，使原油在最上层、永在中间层、油泥在最下层，经过一级水洗处理后的原油通过收油装置将该原油回收；

步骤S102:检测最下层油泥的含油率是否低于10%，若否，进入步骤S103，进行二级水洗处理；若是，将所述油泥进行脱水干化处理。